Extrudiertes Flossenrohr
Bimetallrohr, bei dem die Rippe aus einer Außenhülse extrudiert ist, wodurch eine nahtlose Rippe-zu-Rohr-Wand entsteht
Was ist ein extrudiertes Flossenrohr?
Ein extrudiertes Rippenrohr besteht zunächst aus zwei Rohren: einem Basisrohr, das die Prozessflüssigkeit trägt, und einer äußeren Aluminiumhülse. Die Flosse wird aus dem Ärmel herausgerollt.
Da die Flosse und die Hülse aus einem Stück Metall bestehen, gibt es keinen zu lösenden Flossenfuß und kein freiliegendes Basisrohr, das der Atmosphäre angreifen könnte.
Fanbang betreibt zehn extrudierte Rippenrohrmaschinen, die Basisrohre von 10 mm bis 51 mm für luftgekühlte Kondensatoren und Prozesskühler in korrosiven Anlagenumgebungen abdecken.
Warum Ingenieure es angeben
Kein Spalt zwischen Flosse und Rohr
Die Rippe wächst aus der Hülse heraus, so dass der Kontaktpfad durchgehend ist und keine gepresste Verbindung entsteht, die sich öffnen kann.
Das Basisrohr sieht nie die Luft
Die Hülse bedeckt das Mutterrohr entlang der Rippenlänge, weshalb extrudierte Rohre für Küsten- und Chemieanlagenatmosphären gewählt werden.
Größter Bereich der Flossenteilung, den wir anbieten
2,0 mm bis 15,0 mm ermöglichen es dem Konstrukteur, den Pitch für schmutzige oder staubige Luftströme zu öffnen, ohne die Bimetallkonstruktion zu verlieren.
Geeignet für kleine Bohrungen
Bodenrohre ab 10 mm eignen sich für kompakte Kühler, bei denen eine eingelassene Nut nicht praktikabel ist.
Wo es verwendet wird
- Wärmetauschereinheiten für elektrische, nukleare, thermische und geothermische Kraftwerke
- Systeme mit hoher Korrosion, einschließlich Kondensatoren, Verdampfern, Meerwasserentsalzung, Düngemittel- und Harnstoffsystemen, Ammoniak, Gas und ätzenden Säuren
- Erdöl-, Chemie- und Petrochemieindustrie
- Lebensmittelverarbeitungs- und Kühlindustrie
- Erdgasaufbereitung

Käufer, die wegen dieser Tube zu uns kommen
Hersteller luftgekühlter Kondensatoren in Küstenanlagen
Salzhaltige Luft, die ein freiliegendes Basisrohr korrodieren würde.
Auftragnehmer für Chemie- und Düngemittelanlagen
Ammoniak-, Harnstoff- und Säureanwendungen, bei denen die Außenatmosphäre ebenso aggressiv ist wie der Prozess.
Kompaktkühler-OEMs
Kleinkaliberbündel aus 10 mm Basisrohr.
Was ohne es schief geht
Lücke zwischen Rippe und Rohr öffnet sich nach der Wartung
Es gibt keine zu öffnende Verbindung – die Flosse wird aus der Hülse extrudiert, die das Rohr umschließt.
Grundrohr korrodiert unter den Lamellen
Die Aluminiumhülse schützt das Mutterrohr über die gesamte Rippenlänge.
Verschmutzung in staubigen Luftströmen
Der Lamellenabstand kann auf 15,0 mm geöffnet werden, sodass das Bündel reinigbar bleibt.
Abmessungen extrudierter Rippenrohre
Dies sind die Bereiche, die unsere Produktionslinien abdecken. Größen außerhalb dieser Größenordnung werden von Fall zu Fall angegeben und nicht angenommen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Durchmesser des Basisrohrs | 10 mm - 51 mm |
| Wandstärke des Basisrohrs | 1,65 mm - 3,0 mm |
| Flossendicke | 0,3 mm - 1,2 mm |
| Flossenteilung | 2,0 mm - 15,0 mm |
| Flossenhöhe | 5 mm - 16 mm |
Werkstoffe
| Komponente | Materialien verfügbar |
|---|---|
| Basisrohr | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Titan, Nickel, Kupfer |
| Flossenhülse | Aluminiumband, Kupferband |
Wie es hergestellt wird
Extrudiertes Flossenrohr in der Werkstatt



Inspektion und Zertifizierung
Jedes Rohr besteht Wirbelstrom- und hydrostatische Tests, wobei Zug-, Abflachungs-, Bördel-, Härte- und chemische Analysen auf unserer eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Rippenteilung, Rippenhöhe und Rippenlänge werden als eigenständige Dimensionselemente überprüft.
Das Unternehmen verfügt über ISO 9001:2015, CE-Zertifikat und Produktionslizenz für Druckrohre.
Was kann geändert werden?
- Grundrohrmaterial und Wandstärke innerhalb des oben genannten Bereichs
- Lamellenmaterial, Lamellenabstand und Lamellenhöhe zum Bündeldesign
- Rippenlänge und freie Endlänge für die Rohrbodenverbindung
- Kennzeichnungs-, Verpackungs- und Zertifikatsumfang für den Zielmarkt
Im Vergleich zu den Alternativen
Extrudierte Rohre kosten mehr als L-Typen und benötigen mehr Zeit in der Herstellung, aber sie sind der einzige mechanische Rippentyp, der keine freiliegende Basisrohroberfläche hinterlässt. Gegenüber eingebetteten Rohren vom Typ G gewinnen sie hinsichtlich der atmosphärischen Korrosionsbeständigkeit und verlieren beim maximalen Basisrohrdurchmesser – 51 mm gegenüber 80 mm.
Gebrauchsanweisung
- Geben Sie sowohl die Umgebungsbedingungen als auch die Prozessdaten an – korrosive Atmosphäre ist der Hauptgrund für die Anschaffung eines extrudierten Rohrs.
- Überprüfen Sie den Druckabfall des Bündels anhand des Lamellenabstands, bevor Sie den Abstand festlegen. Eine große Teilung verringert die Verschmutzung, verringert aber auch die Oberfläche.
- Offene Enden zum Rohrbodenwalzen müssen angegeben werden; dort wird die Hülse entfernt.
Häufig gestellte Fragen zu extrudierten Rippenrohren
Warum sollten Sie sich für extrudiertes Lamellenrohr statt L-förmiges Lamellenrohr entscheiden?
Da die Rippe aus einer Hülse besteht, die das Basisrohr abdeckt, gibt es kein freiliegendes Grundmetall und keinen Rippenfuß, der sich lösen könnte. Es eignet sich für korrosive Atmosphären.
Welche Basisrohrgrößen können Sie extrudieren?
10 mm bis 51 mm Außendurchmesser mit 1,65 mm bis 3,0 mm Wandstärke.
Wie breit darf der Flossenabstand sein?
Bis zu 15,0 mm, was der größten Teilung der von uns produzierten mechanischen Lamellentypen entspricht.
Wie viele extrudierte Flossenlinien betreiben Sie?
Zehn Maschinen sind für die Herstellung extrudierter Rippenrohre vorgesehen.
Oft verglichen mit
„G“ eingebettetes Flossenrohr
In eine maschinell bearbeitete Nut in der Rohrwand eingerolltes Rippenband für dauerhaften Metall-auf-Metall-Kontakt
Durchmesser des Basisrohrs: 16 mm – 80 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 1,65 mm – 4,0 mm
L/LL/KL Flossenrohr
Unter Spannung gewickelte Fußrippe in drei Grundflächenausführungen, die Standardwahl für luftgekühlte Wärmetauscher
Durchmesser des Basisrohrs: 19 mm – 51 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 1,65 mm – 3,0 mm
Niedriges Flossenrohr
Aus der Rohrwand selbst gerollte integrierte niedrige Rippe für Rohrbündelwärmetauscher
Durchmesser des Basisrohrs: 12,7 mm – 31,8 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 1,65 mm – 3,0 mmBranchen, die diese Röhre verwenden
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Kostenvoranschlag für extrudierte Rippenrohre anhand Ihrer Zeichnung
Senden Sie Basisrohrgröße, Wandstärke, Lamellengeometrie, Material und Länge. Sie erhalten ein Angebot anhand der Zeichnung, keine Katalogseite.
[email protected] · Tel. 0086 512 58392615 · Montag bis Samstag, 08:30 - 17:30 Uhr China Standard Time (GMT+8)












