Spiralflossenrohr
Durchgehend geschweißte Spiralrippe für Kessel-, Economizer- und Rauchgasbetrieb
Was ist ein Spiralflossenrohr?
Ein Spiralrippenrohr trägt eine kontinuierlich entlang einer Helix verschweißte Stahlrippe, sodass Rippe und Rohr eher einen geschweißten Metallpfad als einen mechanischen Halt bilden.
Das macht es zum Standard für den Einsatz im Rauchgasbereich: Die Verbindung übersteht Metalltemperaturen und Temperaturwechsel, bei denen sich eine Wundrippe lösen würde.
Fanbang betreibt drei Spiralrippen-Produktionslinien und kann Rippen mit einer Dicke von 0,3 mm bis 2,0 mm auf Basisrohre mit Wänden von bis zu 15,0 mm schweißen.
Warum Ingenieure es angeben
Geschweißte Verbindung, kein mechanischer Halt
Die Lamellenwurzel ist mit dem Rohr verschmolzen, so dass sie sich bei hohen Rauchgastemperaturen nicht löst.
Es werden auch dickwandige Basisrohre akzeptiert
Wandstärken bis zu 15,0 mm eignen sich für Druckteile, nicht nur für Kühlerbündel.
Flossenhöhe bis 17 mm
Hohe Lamellen gewinnen mehr Wärme aus minderwertigem Rauchgas in einer Economizer-Bank zurück.
Gleiche Legierungsfamilie auf beiden Seiten
Die Stahlrippe auf dem Stahlrohr sorgt für eine einfache Schweißmetallurgie und vermeidet eine ungleiche Verbindung.
Wo es verwendet wird
- Lebensmittelverarbeitung
- Chemieingenieurwesen
- Energie und Kraft
- Medizin und Pharmazie
- Bahnstrom
- Elektromechanische Geräte
- Militärindustrie
- Haushalts-Gasheizungen
Käufer, die wegen dieser Tube zu uns kommen
Hersteller von Kesseln und Economizern
Wärmerückgewinnungsbänke im Rauchgasweg.
Auftragnehmer für die Abwärmerückgewinnung
Abgaseinsatz, bei dem eine mechanisch verklebte Lamelle versagen würde.
Hersteller von Prozessheizungen
Befeuerte Ausrüstung mit Anforderungen an die Stahl-Stahl-Konstruktion.
Was ohne es schief geht
Mechanisch verklebte Lamellen versagen im Rauchgas
Eine durchgehende Schweißnaht trägt den Wärmepfad und ist nicht auf Kontaktdruck angewiesen.
Minderwertige Abwärme steigt in den Schornstein
Rippenhöhen bis 17,0 mm erhöhen die erforderliche Oberfläche, um dem Gas Temperatur zu entziehen.
Druckteilrohre benötigen Rippen
Grundrohrwände bis 15,0 mm ermöglichen, dass das Rippenrohr auch als Druckbegrenzung dienen kann.
Abmessungen des Spiralrippenrohrs
Dies sind die Bereiche, die unsere Produktionslinien abdecken. Größen außerhalb dieser Größenordnung werden von Fall zu Fall angegeben und nicht angenommen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Durchmesser des Basisrohrs | 15 mm - 70 mm |
| Wandstärke des Basisrohrs | 2,0 mm - 15,0 mm |
| Flossendicke | 0,3 mm - 2,0 mm |
| Flossenteilung | 1,2 mm - 5,0 mm |
| Flossenhöhe | 4,0 mm - 17,0 mm |
Werkstoffe
| Komponente | Materialien verfügbar |
|---|---|
| Basisrohr | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Nickel |
| Flossenstreifen | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl |
Wie es hergestellt wird
Spiralrippenrohr in der Werkstatt
Inspektion und Zertifizierung
Jedes Rohr besteht Wirbelstrom- und hydrostatische Tests, wobei Zug-, Abflachungs-, Bördel-, Härte- und chemische Analysen auf unserer eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Rippenteilung, Rippenhöhe und Rippenlänge werden als eigenständige Dimensionselemente überprüft.
Das Unternehmen verfügt über ISO 9001:2015, CE-Zertifikat und Produktionslizenz für Druckrohre.
Was kann geändert werden?
- Grundrohrmaterial und Wandstärke innerhalb des oben genannten Bereichs
- Lamellenmaterial, Lamellenabstand und Lamellenhöhe zum Bündeldesign
- Rippenlänge und freie Endlänge für die Rohrbodenverbindung
- Kennzeichnungs-, Verpackungs- und Zertifikatsumfang für den Zielmarkt
Im Vergleich zu den Alternativen
Im Gegensatz zu Rippen vom Typ H bietet eine Spiralrippe mehr Oberfläche pro Meter, aber weniger Raum für das Durchfallen von Asche. Daher eignet sich die Spirale für sauberes und mäßig staubiges Gas, während der Typ H für aschebeladenes Rauchgas geeignet ist. Im Gegensatz zu mechanisch verbundenen Rohren tolerieren Spiralrippen weitaus höhere Metalltemperaturen.
Gebrauchsanweisung
- Geben Sie die Rauchgastemperatur und die Staubbeladung an – sie bestimmen die Lamellenteilung und Lamellenhöhe stärker als der Betrieb.
- Passen Sie das Rippenmaterial an das Rohrmaterial an, wenn Korrosionszugabe wichtig ist. Eine rostfreie Rippe auf einem Kohlenstoffrohr ist verfügbar, ändert jedoch das Schweißverfahren.
- Geben Sie an, ob es sich bei dem Rippenrohr um ein Druckteil handelt, da dies die Basisrohrwand und die Materialzertifizierung regelt.
Häufig gestellte Fragen zu Spiralrippenrohren
Ist die Flosse durchgehend oder in Segmenten verschweißt?
Kontinuierlich entlang der Helix, wodurch ein ununterbrochener Wärmepfad von der Rippe zum Rohr gewährleistet ist.
Was ist die dickste Basisrohrwand, die Sie finden können?
15,0 mm, mit Basisrohrdurchmesser von 15 mm bis 70 mm.
Kann man eine Edelstahlrippe an ein Kohlenstoffstahlrohr schweißen?
Ja. Rippenstreifen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legiertem Stahl können auf Basisrohre aus Edelstahl, Kohlenstoff, Legierung oder Nickel geschweißt werden.
Welchen Rippenabstand verwenden Economizer normalerweise?
Es kommt auf die Staubbeladung an. Unser Sortiment reicht von 1,2 mm bis 5,0 mm; Schmutzigeres Gas benötigt das offene Ende dieses Bereichs.
Oft verglichen mit
H/HH Flossenrohr
Geteilte quadratische Lamellen, paarweise verschweißt, so dass eine gerade Aschebahn entlang des Rohrs entsteht
Durchmesser des Basisrohrs: 25 mm – 73 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 3,0 mm – 6,0 mm
Bolzenflossenrohr
Einzeln geschweißte Bolzen für den schmutzigsten Ofen- und Prozessheizeinsatz
Durchmesser des Basisrohrs: 38 mm – 273 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 3,5 mm – 10,0 mm
Längsrippenrohr
Gerade, entlang der Rohrachse geschweißte Rippen für viskose Flüssigkeiten und Gase mit niedriger Geschwindigkeit
Durchmesser des Basisrohrs: 12 mm – 273 mm · Wandstärke des Basisrohrs: 2,11 mm – 25,4 mmBranchen, die diese Röhre verwenden
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