Sechskopf-CNC-Leiterplattenfräsmaschine R16 in voller Breite

CNC-Fräsmaschine für Leiterplatten mit 6 Köpfen, Serie R16

Name: CNC-Fräsmaschine für Leiterplatten mit 6 Köpfen, Serie R16
Brand: DLCNC

Sechskopf-Fräsmaschine für das Fräsen großer Losgrößen. Sie ist das Modell der Wahl, wenn der Fräsplatz mit dem Rest der Linie Schritt halten muss.

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Sechskopf-Fräsmaschine für das Fräsen großer Losgrößen. Sie ist das Modell der Wahl, wenn der Fräsplatz mit dem Rest der Linie Schritt halten muss.

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Produktübersicht

CNC-Leiterplattenfräsmaschine. Die Sechskopf-Fräsmaschine zielt auf hohe Stückzahlen. Drei unabhängige Z-Achsen tragen sechs Spindeln, sodass die Maschine weiterschneidet, während einzelne Stationen weitertakten.

Während die Zwei- und Vierkopfmaschinen für Kleinserien und die allgemeine Produktion geeignet sind, wird die R16 gewählt, wenn die Fräsleistung der begrenzende Faktor im Werk ist.

Technische Merkmale

Sechs Spindeln auf drei unabhängigen Z-Achsen
Kundenspezifische Tischgrößen, darunter Ausführungen mit 630 mm × 830 mm und 650 mm × 830 mm
Ruhiger Schnitt bei 35 m/min XY-Vorschub
Eingängige Bedienoberfläche

Wesentliche Vorteile

Die Ausbringung steigern

Sechs gemeinsam arbeitende Spindeln erhöhen den Fräsdurchsatz, worum es bei diesem Modell geht.

Unabhängige Z-Achsen-Gruppen

Drei Z-Achsen lassen Stationsgruppen weitertakten, ohne den gesamten Balken anzuhalten.

Schnellerer Eilgang

Die maximale Verfahrgeschwindigkeit der XY-Achsen beträgt 35 m/min gegenüber 28 m/min bei R12 und R14.

Gleiche Genauigkeitsklasse

Positioniergenauigkeit ±0,01 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,005 mm und Fräsgenauigkeit ±0,05 mm wie bei den kleineren Fräsmaschinen.

Technische Daten

Unverändert aus der Maschinendokumentation von DLCNC übernommen.

Anzahl der Z-Achsen	3
Anzahl der Spindeln	6
Bearbeitungsfläche je Achse	580mm×730mm
Bohrdurchmesser	φ0.5-φ6.35mm
Fräsdurchmesser	φ0.6-φ6.35mm
Maximale Verfahrgeschwindigkeit der XY-Achsen	35/min
Positioniergenauigkeit	±0.01mm
Wiederholgenauigkeit	±0.005mm
Fräsgenauigkeit	±0.05mm
Anforderung an die Stromversorgung	3PH-AC380V+PE 50/60Hz 4KVA
Anforderung an die Druckluft	0.7-0.8MPa
Kühlwassertemperatur	18℃-25℃
Temperatur der Betriebsumgebung	20℃-25℃
Luftfeuchte	50%-75%

Für wen sie gedacht ist

Leiterplattenhersteller, die starre Leiterplatten nach Lötstopplack und Oberflächenfinish nutzentrennen
Bestückungsdienstleister, die bestückte Nutzen in Einzelplatten trennen
Betriebe, die Schlitze, Ausschnitte und unregelmäßige Leiterplattenkonturen fertigen
Käufer, die einen breiteren oder längeren Arbeitstisch benötigen, als ein Standardmodell bietet
Manuelles Setzen der Pins treibt die Lohnkosten und bringt einen Lagefehler ein
Begrenzte Ausbringung, weil eine einzelne Spindel jeweils nur eine Leiterplatte fräst
Standardtischgröße zu klein für das im Werk tatsächlich verwendete Nutzenformat
Schnitttiefe beim teiltiefen Fräsen, die sich ohne Tiefensteuerung nicht halten lässt

Vergleich mit anderen Modellen

Gleiche Kategorie, andere Konfiguration. Wo ein Wert in der Dokumentation nicht veröffentlicht ist, zeigt die Zelle einen Strich.

Anleitung für Betrieb und Wartung

Vor der Schicht

Erscheinungsbild, Spindel und Werkzeugmagazin, Werkzeuge, Rechner, Schaltschrank, Schmieröl, Kühlflüssigkeit, Luftleitung, Werkzeugkasten und Regal prüfen. Die Spindel mindestens zehn Minuten mit niedriger Drehzahl laufen lassen.

Wöchentlich

Zuerst die Spannung abschalten. Innen und außen reinigen, den Arbeitstisch schmieren, die Spannzange reinigen und schmieren und die Rechnerkabel ordnen. Etwa eine Stunde in der Nachtschicht.

Monatlich

Zusätzlich Führungsbahnabdeckungen abnehmen, reinigen und schmieren, Endschalter prüfen und den Lüfterfilter des Schaltschranks warten. Etwa eineinhalb Stunden im Beisein des Instandhaltungspersonals.

Wenn die Genauigkeit abdriftet

Arbeiten Sie die vier Faktoren der Reihe nach ab: zuerst den Maschinenzustand, dann die Prozessparameter, dann den Werkzeugzustand und schließlich die Arbeitsweise des Bedieners.

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Qualitätszertifikat ISO 9001 im Jahr 2012 erhalten
Von den Provinzbehörden in Sichuan anerkanntes nationales Hochtechnologieunternehmen
Patentierte Auto-Pin-Insert-Funktion für Leiterplatten-Fräsmaschinen, erteilt im November 2019
Gemeinsames Forschungs- und Entwicklungszentrum für Geräte- und Anlagentechnik mit der Xihua-Universität

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FAQ zur CNC-Fräsmaschine für Leiterplatten mit 6 Köpfen

Warum hat die R16 drei Z-Achsen

Sechs Spindeln sind in drei Gruppen mit jeweils eigener Z-Achse angeordnet. Erst die Gruppierung der Z-Bewegung erlaubt es der Maschine, die Ausbringung bei hohen Stückzahlen zu halten.

Welche Tischgrößen sind verfügbar

Die Basis-R16 bearbeitet 580 mm × 730 mm. Die auf dieser Seite gezeigten Ausführungen R16KL und R16KKL haben Tische von 630 mm × 830 mm und 650 mm × 830 mm.

Ist die Genauigkeit geringer als bei einer Zweikopfmaschine

Nein. Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Fräsgenauigkeit sind bei R12, R14 und R16 gleich.

Welche Druckluftversorgung wird benötigt

0,7–0,8 MPa wie bei den anderen Fräsmodellen, zusammen mit Kühlwasser zwischen 18 °C und 25 °C.

Bereit, über die CNC-Fräsmaschine für Leiterplatten mit 6 Köpfen zu sprechen

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