Leiterplatten-Fräsmaschine in Portalbauweise LMR12A und LMR12B
Kundenspezifische Maschine in Portalbauweise auf einem vollständigen Granitmaschinenrahmen mit der von DLCNC entwickelten eigenen Steuerung.
Kundenspezifische Maschine in Portalbauweise auf einem vollständigen Granitmaschinenrahmen mit der von DLCNC entwickelten eigenen Steuerung.
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Produktübersicht
Die Portalfräsmaschine ist eine kundenspezifische Maschine. Sie wird gewählt, wenn Leiterplattenformat, Vorrichtung oder Anforderungen an die Einhausung über das hinausgehen, was eine Tischfräsmaschine tragen kann.
Das Portal läuft auf importierten AC-Servoantrieben mit importierten hochpräzisen Kugelgewindetrieben und Linearführungen auf einem vollständigen Granitmaschinenrahmen.
Konfiguration
- Importierte AC-Servoantriebe für die XYZ-Achsen
- Importierte hochpräzise Kugelgewindetriebe und Linearführungen
- Vollständiger Granitmaschinenrahmen
- Eigene Steuerung
Technische Merkmale
- Werkzeugmagazin neben der Spindel für einfache Werkzeugaufnahme
- Werkzeugmagazin für 66 Stück je Spindel, je nach Kundenanforderung angepasst
- Automatische Prüfung der Werkzeuglänge
- Automatisches Wasserrückkühlsystem mit Temperaturüberwachung für den sicheren Betrieb der Spindeln
- Automatische Speicherung des Programmnullpunkts
- Ein vollständiger Satz an Wegbegrenzungen in Hard- und Software
- Schutzsystem gegen Übertemperatur, Überlast und Überstrom
Wesentliche Vorteile
Auf Ihr Format zugeschnitten
Die Portalmaschine wird nach Ihrer Leiterplattengröße, Vorrichtung und Einhausungsanforderung angeboten und nicht nach einer festen Katalogtabelle.
Granit im gesamten Rahmen
Ein vollständiger Granitmaschinenrahmen bietet die Steifigkeit und Schwingungsdämpfung, die den Schnitt auf einem langen Portal stabil hält.
Geschützte Spindeln
Automatische Wasserrückkühlung mit Temperaturüberwachung sowie Schutz gegen Übertemperatur, Überlast und Überstrom sichern die teuersten Teile der Maschine.
Programmwiederaufnahme
Die Steuerung merkt sich den Nullpunkt des Programms, sodass ein unterbrochener Auftrag korrekt fortgesetzt werden kann.
Für wen sie gedacht ist
- Leiterplattenhersteller, die starre Leiterplatten nach Lötstopplack und Oberflächenfinish nutzentrennen
- Bestückungsdienstleister, die bestückte Nutzen in Einzelplatten trennen
- Betriebe, die Schlitze, Ausschnitte und unregelmäßige Leiterplattenkonturen fertigen
- Käufer, die einen breiteren oder längeren Arbeitstisch benötigen, als ein Standardmodell bietet
- Manuelles Setzen der Pins treibt die Lohnkosten und bringt einen Lagefehler ein
- Begrenzte Ausbringung, weil eine einzelne Spindel jeweils nur eine Leiterplatte fräst
- Standardtischgröße zu klein für das im Werk tatsächlich verwendete Nutzenformat
- Schnitttiefe beim teiltiefen Fräsen, die sich ohne Tiefensteuerung nicht halten lässt
Anleitung für Betrieb und Wartung
Vor der Schicht
Erscheinungsbild, Spindel und Werkzeugmagazin, Werkzeuge, Rechner, Schaltschrank, Schmieröl, Kühlflüssigkeit, Luftleitung, Werkzeugkasten und Regal prüfen. Die Spindel mindestens zehn Minuten mit niedriger Drehzahl laufen lassen.
Wöchentlich
Zuerst die Spannung abschalten. Innen und außen reinigen, den Arbeitstisch schmieren, die Spannzange reinigen und schmieren und die Rechnerkabel ordnen. Etwa eine Stunde in der Nachtschicht.
Monatlich
Zusätzlich Führungsbahnabdeckungen abnehmen, reinigen und schmieren, Endschalter prüfen und den Lüfterfilter des Schaltschranks warten. Etwa eineinhalb Stunden im Beisein des Instandhaltungspersonals.
Wenn die Genauigkeit abdriftet
Arbeiten Sie die vier Faktoren der Reihe nach ab: zuerst den Maschinenzustand, dann die Prozessparameter, dann den Werkzeugzustand und schließlich die Arbeitsweise des Bedieners.
Qualitätssicherung und Zertifizierung
- Qualitätszertifikat ISO 9001 im Jahr 2012 erhalten
- Von den Provinzbehörden in Sichuan anerkanntes nationales Hochtechnologieunternehmen
- Patentierte Auto-Pin-Insert-Funktion für Leiterplatten-Fräsmaschinen, erteilt im November 2019
- Gemeinsames Forschungs- und Entwicklungszentrum für Geräte- und Anlagentechnik mit der Xihua-Universität
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FAQ zur Leiterplatten-Fräsmaschine in Portalbauweise
Ist die Portalmaschine ein Katalogmodell
Nein. Sie ist eine kundenspezifische Maschine. Die auf dieser Seite genannte Konfiguration ist die Standardausführung, das Arbeitsformat wird nach Ihrer Anforderung festgelegt.
Wie viele Werkzeuge fasst eine Spindel
66 Stück je Spindel, die Anzahl wird nach Kundenanforderung angepasst.
Wessen Steuerung arbeitet in der Maschine
DLCNC setzt bei diesem Modell die eigene Steuerung ein.
Was schützt die Maschine vor einem Programmierfehler
Ein vollständiger Satz an Wegbegrenzungen in Hard- und Software sowie der Schutz gegen Übertemperatur, Überlast und Überstrom.
Bereit, über die Leiterplatten-Portalfräsmaschine zu sprechen
Senden Sie uns das Nutzenformat, die Bohrungs- oder Schlitzgeometrie und die benötigte Ausbringung. Sie erhalten die Antwort eines Ingenieurs, keine Vertriebsvorlage.
CAD- und Zeichnungsdateien nehmen wir auf Anfrage per WhatsApp oder E-Mail entgegen. Kein Formular auszufüllen.
