Vier Einsatzfelder, in denen sich diese Maschinen rechnen
Jede Seite beschreibt die Problemstellen, die Anforderungen der Käufer, die passenden Maschinen und den Projektablauf von der Anforderung bis zur Übergabe.
Jede Seite beschreibt die Problemstellen, die Anforderungen der Käufer, die passenden Maschinen und den Projektablauf von der Anforderung bis zur Übergabe.
Bohren von mehrlagigen starren Leiterplatten
Das Bohren nimmt die längste Zeit im gesamten Leiterplattenprozess ein, und rund 90 Prozent davon werden von mechanischen CNC-Bohrmaschinen ausgeführt. Welche Masch...
Nutzentrennen und Konturfräsen von Leiterplatten
Beim Fräsen wird aus dem Nutzen das Produkt. DLCNC-Maschinen werden für das präzise Bohren und Fräsen unregelmäßiger Schlitze, Bohrungen und Konturen eingesetzt, d...
Prototypen und Kleinserien von Leiterplatten
Ein Prototypenbetrieb wechselt den Auftrag häufiger als die Schicht. Die passende Maschine ist nicht die schnellste, sondern die, die sich schnell einrichten lässt und...
Lötstopplackbelichtung
Die Lötstopplackbelichtung bestimmt das Aussehen der fertigen Leiterplatte und wie gut sie die Bestückung übersteht. Die Belichtungseinheit ist oft die älteste Maschine der Linie...
Fragen zu den Anwendungen
Welche Anwendungsseite sollte ich zuerst lesen
Beginnen Sie bei dem Arbeitsgang, den Sie verbessern wollen. Bohren, Nutzentrennen, Prototypenfertigung und Lötstopplackbelichtung haben jeweils eine eigene Seite mit den passenden Maschinen.
Enthalten die Anwendungsseiten reale Kundenprojekte
Nein. Sie beschreiben den Prozess, für den die Maschinen gebaut sind, und die dahinterstehenden veröffentlichten Leistungsdaten. Kundennamen und Projektdaten werden auf dieser Website nicht veröffentlicht.
Kann eine Maschine mehrere Anwendungen abdecken
Die DR-Serie deckt Bohren und Fräsen auf einer Plattform ab. Darüber hinaus unterscheiden sich die Spindelanforderungen so stark, dass die Arbeitsgänge normalerweise auf getrennten Maschinen laufen.
Sagen Sie uns, was die Linie leisten muss
Nennen Sie uns den Arbeitsgang, die einzuhaltende Toleranz und die benötigte Ausbringung.
CAD- und Zeichnungsdateien nehmen wir auf Anfrage per WhatsApp oder E-Mail entgegen. Kein Formular auszufüllen.
Bohren von mehrlagigen starren Leiterplatten
Das Bohren nimmt die längste Zeit im gesamten Leiterplattenprozess ein, und rund 90 Prozent davon werden von mechanischen CNC-Bohrmaschinen ausgeführt. Welche Maschine an dieser Station steht, entscheidet sowohl über die Endqualität als auch über die Kosten je Nutzen.
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Nutzentrennen und Konturfräsen von Leiterplatten
Beim Fräsen wird aus dem Nutzen das Produkt. DLCNC-Maschinen werden für das präzise Bohren und Fräsen unregelmäßiger Schlitze, Bohrungen und Konturen eingesetzt – Arbeiten, die ein Stanzwerkzeug nicht leisten kann.
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Prototypen und Kleinserien von Leiterplatten
Ein Prototypenbetrieb wechselt den Auftrag häufiger als die Schicht. Die passende Maschine ist nicht die schnellste, sondern die, die sich schnell einrichten lässt und über viele kleine Aufträge hinweg die Genauigkeit hält.
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Lötstopplackbelichtung
Die Lötstopplackbelichtung bestimmt das Aussehen der fertigen Leiterplatte und wie gut sie die Bestückung übersteht. Die Belichtungseinheit ist oft die älteste Maschine der Linie und die erste Stelle, an der die Energiekosten sichtbar werden.
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