CNC-Bohr- und Fräsmaschine DR11 für Leiterplatten

CNC-Bohr- und Fräsmaschine für Leiterplatten, DR-Serie

Name: CNC-Bohr- und Fräsmaschine für Leiterplatten, DR-Serie
Brand: DLCNC

Die CNC-Bohr- und Fräsmaschine für Leiterplatten bietet hochpräzises Bohren und Fräsen auf einer Plattform. Dieses Modell ist mit einer CCD-Kamera oder mit der Tiefensteuerungsfunktion ausgestattet.

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Produktübersicht

Wo ein Werk die Stückzahl für getrennte Bohr- und Fräsmaschinen nicht erreicht, beide Arbeitsgänge aber eng toleriert ausführen muss, vereint die DR-Serie sie auf einer hochpräzisen Plattform.

Das Modell wird je nach der zu lösenden Aufgabe mit CCD-Kamera oder mit Tiefensteuerung geliefert. Die CCD-Kamera eignet sich für Arbeiten, die an bereits vorhandenen Merkmalen der Leiterplatte ausgerichtet werden müssen. Die Tiefensteuerung eignet sich für teiltiefes Fräsen.

Technische Merkmale

Kundenspezifische Ausführung
Hochpräzises Bohren und Fräsen auf einer Plattform
Option CCD-Kamera
Option Tiefensteuerung

Wesentliche Vorteile

Zwei Arbeitsgänge, eine Aufspannung

Bohren und Fräsen auf derselben Maschine erspart einen Transport und eine erneute Ausrichtung zwischen den beiden Arbeitsgängen.

An der Leiterplatte ausrichten, nicht an der Vorrichtung

Die Option CCD-Kamera orientiert sich an bereits vorhandenen Merkmalen der Leiterplatte, was bei Platten wichtig ist, die sich in vorangegangenen Prozessen verzogen haben.

Schnitttiefe beherrschen

Die Tiefensteuerung hält die Tiefe beim teiltiefen Fräsen dort, wo ein durchgehender Schnitt das Produkt beschädigen würde.

Auf Ihren Nutzen ausgelegt

Der Arbeitstisch kann als kundenspezifisches Ausführungsbeispiel breiter und länger ausgeführt werden.

Anpassungsoptionen

Arbeitstisch breiter und länger möglich
Tiefensteuerung

Für wen sie gedacht ist

Leiterplattenhersteller, die starre Leiterplatten nach Lötstopplack und Oberflächenfinish nutzentrennen
Bestückungsdienstleister, die bestückte Nutzen in Einzelplatten trennen
Betriebe, die Schlitze, Ausschnitte und unregelmäßige Leiterplattenkonturen fertigen
Käufer, die einen breiteren oder längeren Arbeitstisch benötigen, als ein Standardmodell bietet
Manuelles Setzen der Pins treibt die Lohnkosten und bringt einen Lagefehler ein
Begrenzte Ausbringung, weil eine einzelne Spindel jeweils nur eine Leiterplatte fräst
Standardtischgröße zu klein für das im Werk tatsächlich verwendete Nutzenformat
Schnitttiefe beim teiltiefen Fräsen, die sich ohne Tiefensteuerung nicht halten lässt

Anleitung für Betrieb und Wartung

Vor der Schicht

Erscheinungsbild, Spindel und Werkzeugmagazin, Werkzeuge, Rechner, Schaltschrank, Schmieröl, Kühlflüssigkeit, Luftleitung, Werkzeugkasten und Regal prüfen. Die Spindel mindestens zehn Minuten mit niedriger Drehzahl laufen lassen.

Wöchentlich

Zuerst die Spannung abschalten. Innen und außen reinigen, den Arbeitstisch schmieren, die Spannzange reinigen und schmieren und die Rechnerkabel ordnen. Etwa eine Stunde in der Nachtschicht.

Monatlich

Zusätzlich Führungsbahnabdeckungen abnehmen, reinigen und schmieren, Endschalter prüfen und den Lüfterfilter des Schaltschranks warten. Etwa eineinhalb Stunden im Beisein des Instandhaltungspersonals.

Wenn die Genauigkeit abdriftet

Arbeiten Sie die vier Faktoren der Reihe nach ab: zuerst den Maschinenzustand, dann die Prozessparameter, dann den Werkzeugzustand und schließlich die Arbeitsweise des Bedieners.

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Qualitätszertifikat ISO 9001 im Jahr 2012 erhalten
Von den Provinzbehörden in Sichuan anerkanntes nationales Hochtechnologieunternehmen
Patentierte Auto-Pin-Insert-Funktion für Leiterplatten-Fräsmaschinen, erteilt im November 2019
Gemeinsames Forschungs- und Entwicklungszentrum für Geräte- und Anlagentechnik mit der Xihua-Universität

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FAQ zur CNC-Bohr- und Fräsmaschine für Leiterplatten

Was unterscheidet DR11, DR12 und DR14

Es sind die Ausführungsvarianten der Bohr-Fräs-Plattform. Die Variante ergibt sich aus der benötigten Spindelzahl und dem Tischformat.

Bekomme ich CCD-Kamera und Tiefensteuerung zusammen

Das Modell ist mit einer CCD-Kamera oder mit der Tiefensteuerungsfunktion ausgestattet. Nennen Sie uns den Arbeitsgang, den Sie beherrschen müssen, dann bestätigen wir die Ausführung.

Kann die Maschine eine dedizierte Bohrmaschine ersetzen

Für hochpräzises Bohren in Kombination mit Fräsen auf einer Plattform ja. Für das Bohren hoher Stückzahlen bei 160–200 krpm mit einem Magazin für 220 Werkzeuge ist eine Bohrmaschine der D-Serie die richtige Wahl.

Ist ein größerer Tisch verfügbar

Ja. Ein breiterer und längerer Arbeitstisch ist als kundenspezifisches Ausführungsbeispiel gelistet.

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