Bohren von mehrlagigen starren Leiterplatten
Das Bohren nimmt die längste Zeit im gesamten Leiterplattenprozess ein, und rund 90 Prozent davon werden von mechanischen CNC-Bohrmaschinen ausgeführt. Welche Maschine an dieser Station steht, entscheidet sowohl über die Endqualität als auch über die Kosten je Nutzen.
Das Bohren nimmt die längste Zeit im gesamten Leiterplattenprozess ein, und rund 90 Prozent davon werden von mechanischen CNC-Bohrmaschinen ausgeführt. Welche Maschine an dieser Station steht, entscheidet sowohl über die Endqualität als auch über die Kosten je Nutzen.
Problemstellen der Branche
- Höhere Packungsdichte, kleinere Bohrungen und mehr Lagen drücken den Bohrdurchmesser unter das, was eine ältere Maschine halten kann
- Bohrlagegenauigkeit, die aus dem vom Kunden auditierten Cpk-Fenster läuft
- Die Bohrzeit beherrscht die Prozesszeit, sodass das gesamte Werk auf eine Station wartet
- Werkzeugwechsel und Werkzeugprüfungen halten die Maschine zwischen den Bohrdurchmessergruppen an
- Ein Spindeldrehzahlbereich, der kleine Durchmesser abdeckt, ohne die Bohrqualität aufzugeben
- Ein Werkzeugmagazin, das groß genug ist, um ein Programm mit gemischten Bohrdurchmessern ohne Eingriff des Bedieners zu fahren
- Werkzeugbrucherkennung, die reagiert, bevor ein ganzer Stapel Ausschuss wird
- Ein Maschinenbett, das sich weder mit der Temperatur noch mit Schwingungen bewegt
Typische Anwendungsfälle
Durchkontaktierungen mit kleinem Durchmesser
D2X, D3X und D4X bohren von φ0,15 mm bis φ6,35 mm bei 160–200 krpm mit einer Bohrgenauigkeit von ±1 mil.
Programme mit gemischten Bohrdurchmessern
Ein Werkzeugmagazin für 220 Stück mit automatischer Prüfung von Werkzeuglänge und -durchmesser lässt ein Programm über viele Durchmesser hinweg durchlaufen.
Hoher Nutzendurchsatz
D3X und D4X erreichen 80 m/min auf den XY-Achsen, was der praktikable Weg zur Verkürzung der Bohrzeit ist.
Stapelbohren
Die Stapelhöhe zählt zu den Prozessparametern, die die Bohrlagegenauigkeit beeinflussen, und wird nach Material und Bohrdurchmesser festgelegt.
Passende Maschinen
D2X Leiterplatten-Bohrmaschine
Unabhängige Z-Achsen-Struktur auf XYZ-Kugelgewindetrieb. Die unabhängige Z-Achse hält die vertikale Genauigkeit der Maschine und verbessert di...
D3X Leiterplatten-Bohrmaschine
XYZ-Achsen mit Linearmotorantrieb, hochpräzisem Linearmaßstab und Führung. Die schnellste Konfiguration im Bohrmaschinenprogramm von DLCNC.
D4X Leiterplatten-Bohrmaschine
Linearmotorantrieb mit hochpräzisem Linearmaßstab und Führung auf einem Grundrahmen aus Granit. Die D4X ist die Bohrkonfigurat...
D1X Leiterplatten-Bohrmaschine
Eine Z-Achse mit einer oder mehreren Spindeln, maximal vier Spindeln, auf XYZ-Kugelgewindetrieb. Der Einstieg in das Bohrmaschinenprogramm von DLCNC...
Ablauf der Lösung
Bohrbild klären
Senden Sie uns die Bohrdatei, den kleinsten Durchmesser, das Nutzenformat und den geplanten Stapel.
Serie auswählen
Kugelgewindetrieb bei D1X und D2X oder Linearmotorantrieb bei D3X und D4X, je nach benötigtem Vorschub.
Werkzeuge festlegen
Bohrerspezifikation, Druckfuß und Unterdruck werden gemeinsam mit der Maschine festgelegt.
Installieren und übergeben
Installation, Schulung sowie der tägliche, wöchentliche und monatliche Wartungsplan werden mit der Maschine übergeben.
- Qualitätszertifikat ISO 9001 im Jahr 2012 erhalten
- Von den Provinzbehörden in Sichuan anerkanntes nationales Hochtechnologieunternehmen
- Patentierte Auto-Pin-Insert-Funktion für Leiterplatten-Fräsmaschinen, erteilt im November 2019
- Gemeinsames Forschungs- und Entwicklungszentrum für Geräte- und Anlagentechnik mit der Xihua-Universität
- Drei Servicestationen für Südchina, Ostchina und Nordchina
- Mitglied der HKPCA mit Messeauftritt auf der internationalen Leiterplattenmesse in Shenzhen
Zugehörige Lösungen und Fachbeiträge
Lösung für die Bohrlinie
Die Wahl einer Bohrmaschine ist eine Entscheidung über Antriebstechnik, Werkzeugverwaltung und Umgebung. So ...
Ersatzteile und Wartung
Die Maschine ist der erste der vier Faktoren, die die Bohrlagegenauigkeit beeinflussen. Regelmäßige Prüfung und Wartung l...
Bohrlagegenauigkeit und Cpk beim Leiterplattenbohren
Eine gute Bohrlagegenauigkeit erleichtert die nachfolgenden Prozesse und gleicht in gewissem Maß sogar Schwäche...
Kugelgewindetrieb und Linearmotorantrieb im Vergleich
Der Antriebsstrang ist der größte Unterschied zwischen den vier DLCNC-Bohrserien. Das ändert sich dadurch ...
Luftlager- und Kugellagerspindeln im Vergleich
Die Spindelwahl an einer Leiterplattenmaschine ist keine Geschmacksfrage. Sie ergibt sich aus den Anforderungen des Arbeitsgangs, also aus Drehzahl f...
FAQ zum Bohren mehrlagiger starrer Leiterplatten
Welche Bohrgenauigkeit kann ich erwarten
Die Bohrgenauigkeit beträgt ±1 mil bei den Serien D2X, D3X und D4X, bei einer Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm.
Wie wird die Bohrlagegenauigkeit tatsächlich beherrscht
Maschinenzustand, Prozessparameter, Werkzeugzustand und Bedienerqualifikation sind die vier Faktorengruppen. Regelmäßige Prüfung und Wartung steht dabei an erster Stelle.
Was ist Cpk und welchen Wert sollte ich halten
Cpk ist der komplexe Prozessfähigkeitsindex zur Bewertung der Fertigungsfähigkeit. Ein Wert von 1,33 oder darüber bedeutet, dass die Fertigung stabil ist und die Anforderung erfüllt.
Welche Serie sollte ein Betrieb mit hohen Lagenzahlen wählen
Die Serie wird nach Vorschub und Bohrungsgröße gewählt. Für die kleinsten Durchmesser und die kürzesten Zeiten sind die linearmotorgetriebenen D3X und D4X der richtige Ausgangspunkt.
Nennen Sie uns den Prozess, nicht nur den Maschinennamen
Beschreiben Sie den Arbeitsgang, den Sie beherrschen müssen, und die Werte, die Sie erreichen müssen. Wir melden uns mit der Maschine und den technischen Daten, die das tragen.
CAD- und Zeichnungsdateien nehmen wir auf Anfrage per WhatsApp oder E-Mail entgegen. Kein Formular auszufüllen.