
La transferencia de pintura, tinta, resina y adhesivo a líneas de dosificación, llenado y circulación son tareas en las que la bomba debe manejar materiales sensibles al corte, evitar la sedimentación de pigmentos y resistir el ataque de solventes. Una bomba incorrecta provoca pérdida de producto, inconsistencia de color y limpieza frecuente.
Tres modos de falla son comunes en esta industria y provocan retrasos en la producción y desperdicio de productos.
El alto cizallamiento de las bombas centrífugas o de desplazamiento positivo descompone las estructuras de resina y dispersa los pigmentos, lo que provoca colores inconsistentes y una mala formación de películas. Una bomba de diafragma mueve fluido con bajo cizallamiento y acción suave, preservando la integridad del producto.
Los disolventes de pinturas y tintas atacan las juntas estándar de caucho y nitrilo. Los diafragmas con revestimiento de PTFE y los asientos de PVDF o Santoprene resisten la degradación de los solventes, lo que garantiza una vida útil más larga y menos fallas.
La transferencia del lote finaliza con el tanque vacío. Una bomba que no puede funcionar en seco o con cabeza muerta de manera segura se sobrecalentará, fallará prematuramente o requerirá un monitoreo constante. Las bombas AODD manejan ambas condiciones como operación estándar.
La especificación se basa en el fluido, el método de transferencia y el plan de mantenimiento. Se establece en el código del modelo antes de construir la bomba.

Aluminio para pinturas no corrosivas, acero inoxidable 316 para solventes y resinas y bomba triple de alta presión para transferencia de líneas largas.
Transferencia de suspensión de resina y pigmento a un mezclador, donde la bomba debe manejar sólidos de hasta 6,4 mm y mantener la consistencia del producto.
Transferencia de tinta o pintura a contenedores, donde la bomba debe funcionar en seco al final de cada llenado y entregar un flujo constante sin pulsaciones.
Flujo continuo a través de un tanque de mezcla o filtro, donde la bomba debe funcionar durante largos periodos sin sobrecalentarse o fallar.
Lavado entre lotes de color, donde la bomba debe manejar aire, líquido y aire nuevamente sin perder su función ni requerir intervención manual.
Cuatro pasos. El primero es el único que importa y es el que se saltan la mayoría de las consultas.
Pintura, tinta, resina o adhesivo, con tipo de disolvente y concentración. La misma base con diferentes disolventes requiere diferentes materiales y elastómeros humedecidos.
Colocamos el cuerpo, asiento, bola y diafragma contra el fluido, luego revisamos la tornillería y la rosca de conexión, ya que pernos y uniones ven el derrame aunque no vean el fluido.
Fluya en su cabezal de descarga con su presión de aire disponible. Eso es lo que decide el tamaño del puerto, no el tamaño de la tubería que ya tiene.
Un kit de sección de aire y un kit de sección de fluido codificados según su elección de elastómero, por lo que la primera falla es un trabajo de quince minutos en lugar de una espera de tres semanas.
Utilice una bomba de acero inoxidable 316 con diafragmas revestidos de PTFE y asientos de PTFE o PVDF. Los modelos de 1-1/2 pulgadas y 1 pulgada tienen una capacidad nominal de 120 psi y manejan sólidos de hasta 6,4 mm, adecuados para tinta con partículas menores.
Sí. Todas las bombas Nuodean AODD están diseñadas para funcionamiento en seco y rumbo muerto. La bomba de aluminio de 2 pulgadas tiene una altura de succión en seco de 8,3 metros, lo que permite vaciar el tambor a nivel del suelo sin cebar.
La bomba de aluminio de 2 pulgadas deja pasar sólidos de 6,4 mm y es adecuada para pinturas pigmentadas. Para sólidos más pesados, la bomba con válvula de aleta pasa 50 mm, pero no figura aquí como modelo recomendado para esta tarea.
Lave la bomba y las líneas entre lotes. La bomba de triple diafragma de alta presión de 2 pulgadas maneja una presión de 6,9 bar y es ideal para transferencias de líneas largas con flujo constante y residuos mínimos.
Son accionados por aire sin motor eléctrico, lo que reduce los riesgos eléctricos. Los modelos de acero inoxidable 316 son adecuados para entornos limpios donde se requiere compatibilidad de materiales y baja emisión de partículas.
Tipo de fluido, contenido de solvente, flujo y altura de descarga. Volveremos con la lista de piezas húmedas, el código de modelo y el precio.