
Der Farb-, Tinten-, Harz- und Klebstofftransfer in Dosier-, Abfüll- und Zirkulationslinien sind Aufgaben, bei denen die Pumpe scherempfindliche Materialien fördern, das Absetzen von Pigmenten verhindern und Lösungsmittelangriffen widerstehen muss. Die falsche Pumpe führt zu Produktverlust, Farbunterschieden und häufigem Reinigen.
Drei Fehlerarten sind in dieser Branche üblich und führen zu Produktionsverzögerungen und Produktverschwendung.
Hohe Scherkräfte durch Zentrifugal- oder Verdrängerpumpen zersetzen Harzstrukturen und dispergieren Pigmente, was zu inkonsistenten Farben und schlechter Filmbildung führt. Eine Membranpumpe bewegt Flüssigkeit mit geringer Scherung und schonender Wirkung und bewahrt so die Produktintegrität.
Lösungsmittel in Farben und Tinten greifen Standardgummi- und Nitrildichtungen an. PTFE-beschichtete Membranen und PVDF- oder Santoprene-Sitze widerstehen dem Abbau durch Lösungsmittel und sorgen so für eine längere Lebensdauer und weniger Ausfälle.
Der Chargentransfer endet, wenn der Tank leer ist. Eine Pumpe, die nicht sicher im Trockenen oder mit totem Förderdruck laufen kann, wird überhitzen, vorzeitig ausfallen oder eine ständige Überwachung erfordern. AODD-Pumpen beherrschen beide Bedingungen im Standardbetrieb.
Die Spezifikation basiert auf der Flüssigkeit, der Transfermethode und dem Wartungsplan. Dies wird vor dem Bau der Pumpe im Modellcode festgelegt.

Aluminium für nicht korrodierende Farben, Edelstahl 316 für Lösungsmittel und Harze und die Hochdruck-Dreifachpumpe für den Transfer über lange Leitungen.
Überführung der Harz- und Pigmentaufschlämmung in einen Mischer, wo die Pumpe Feststoffe bis zu 6,4 mm verarbeiten und die Produktkonsistenz aufrechterhalten muss.
Transfer von Tinte oder Farbe in Behälter, wobei die Pumpe am Ende jeder Befüllung trocken laufen und einen gleichmäßigen Durchfluss ohne Pulsationen liefern muss.
Kontinuierlicher Durchfluss durch einen Mischbehälter oder Filter, wobei die Pumpe über lange Zeiträume ohne Überhitzung oder Ausfall laufen muss.
Spülen zwischen Farbchargen, bei dem die Pumpe Luft, Flüssigkeit und erneut Luft fördern muss, ohne ihre Funktion zu verlieren oder einen manuellen Eingriff zu erfordern.
Vier Schritte. Die erste ist die einzige, die zählt, und sie wird von den meisten Anfragen übersprungen.
Farbe, Tinte, Harz oder Klebstoff, je nach Lösungsmitteltyp und -konzentration. Die gleiche Basis mit unterschiedlichen Lösungsmitteln erfordert unterschiedliche benetzte Materialien und Elastomere.
Wir setzen Gehäuse, Sitz, Kugel und Membran gegen die Flüssigkeit und überprüfen dann die Hardware und das Anschlussgewinde, da Schrauben und Anschlüsse den Auslauf sehen, auch wenn sie die Flüssigkeit nicht sehen.
Fließen Sie mit Ihrem verfügbaren Luftdruck an Ihrer Förderhöhe. Das entscheidet über die Anschlussgröße, nicht die Größe des Rohrs, das Sie bereits haben.
Ein Luftabschnittssatz und ein Flüssigkeitsabschnittssatz, die auf das von Ihnen gewählte Elastomer abgestimmt sind, sodass der erste Ausfall eine fünfzehnminütige Arbeit und keine dreiwöchige Wartezeit darstellt.
Verwenden Sie eine Pumpe aus Edelstahl 316 mit PTFE-beschichteten Membranen und PTFE- oder PVDF-Sitzen. Die 1-1/2-Zoll- und 1-Zoll-Modelle sind für 120 psi ausgelegt und verarbeiten bis zu 6,4 mm Feststoffe, geeignet für Tinte mit geringen Partikelanteilen.
Ja. Alle AODD-Pumpen von Nuodean sind für Trockenlauf und Totdruck ausgelegt. Die 2-Zoll-Aluminiumpumpe verfügt über eine Trockensaughöhe von 8,3 Metern und ermöglicht so eine bodennahe Fassentleerung ohne Ansaugen.
Die 2-Zoll-Aluminiumpumpe fördert 6,4 mm Feststoffe und ist für pigmentierte Farben geeignet. Bei schwereren Feststoffen überschreitet die Klappenventilpumpe 50 mm, wird hier jedoch nicht als empfohlenes Modell für diesen Einsatz aufgeführt.
Spülen Sie die Pumpe und die Leitungen zwischen den Chargen. Die 2-Zoll-Hochdruck-Dreifachmembranpumpe bewältigt einen Druck von 6,9 bar und ist ideal für den Transfer über lange Leitungen mit gleichmäßigem Durchfluss und minimalen Rückständen.
Sie sind luftbetrieben und verfügen über keinen Elektromotor, wodurch elektrische Risiken verringert werden. Die Modelle aus Edelstahl 316 eignen sich für saubere Umgebungen, in denen Materialverträglichkeit und geringe Partikelabgabe erforderlich sind.
Flüssigkeitstyp, Lösungsmittelgehalt, Durchfluss und Förderhöhe. Wir werden Ihnen die Liste der benetzten Teile, den Modellcode und einen Preis zukommen lassen.