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Substrato cerâmico de acumulação de calor

Meio cerâmico em favo para armazenamento e permuta de calor, amplamente aplicado em metalurgia, petróleo e indústria química, energia elétrica e caldeiras.

Substrato cerâmico de acumulação de calor

Descrição do produto

Os substratos cerâmicos em favo para acumulação de calor PRUITING® são feitos de corindo-mulite, cordierite-mulite, cordierite, mulite, zircónia-mulite, carbo-corindo, entre outros, com diferentes formas de orifício, como quadrado e hexagonal, diferentes espessuras de parede de 0,5 mm a 5 mm e diferentes especificações de figura.

O favo cerâmico como meio de armazenamento e permuta de calor tem sido amplamente aplicado nos domínios da metalurgia, do petróleo e da indústria química, da energia elétrica, das caldeiras, entre outros.

Tem grande área superficial, pouca resistência e dilatação térmica reduzida, forte resistência à corrosão química e excelente resistência ao choque térmico.

Vantagens principais

Características técnicas e vantagens principais

  • Feito de corindo-mulite, cordierite-mulite, cordierite, mulite, zircónia-mulite e carbo-corindo
  • Formas de orifício quadrado e hexagonal disponíveis
  • Espessura de parede de 0,5 mm a 5 mm e diferentes especificações de figura
  • Grande área superficial com pouca resistência e reduzida dilatação térmica
  • Forte resistência à corrosão química e excelente resistência ao choque térmico

Para quem é

Compradores que especificam este produto

  • Unidades metalúrgicas com aquecimento regenerativo
  • Operadores de processos térmicos do setor do petróleo e da química
  • Empresas de engenharia de centrais elétricas e caldeiras

Problemas que resolve

O que corrige na linha de escape

  • Calor perdido em fornos industriais e processos térmicos
  • Meios que fissuram sob ciclos térmicos repetidos
  • Corrosão química do meio de permuta térmica em gases de combustão agressivos

Especificações

Medidas publicadas e dados técnicos

A). Especificação do substrato de acumulação de calor de cordierite:

Análise química

ComposiçãoValor (%)
Al2O328~38
SiO245~55
MgO12~14
Outros< 5

Propriedades físicas

ÍndiceUnidadeValor
Densidadeg/cm31.7~2.0
Coeficiente de dilatação térmica(X10-6K-1) (20-800°C)≤3.0
Calor específico(J/Kg·k)(20 - 1000°C)900~1150
Condutividade térmica(20 - 1000°C)1.2 - 1.8
Resistência ao impacto térmico(°C/min)≥350
Temp. máx. de trabalho°C1320
Absorção de água%15~25

Dimensões e outras propriedades físicas

DimensãoNúmero de canaisEspessura de paredeEspessura da parede exteriorLargura do canalSecção vazadaPeça de peso
150×150×30025×251.0mm±0.11,2 mm±0,154.8-5.0mm67%3.2-4.2kg
150×150×30032×320.9mm±0.11,2 mm±0,153.8-3.9mm61.6%3,7-4,7 kg
150×150×30040×400.7mm±0.11,1 mm±0,152.9-3.1mm64%3,6-4,6 kg
150×150×30043×430.65mm±0.11,1 mm±0,152.7-2.9mm62%3,7-4,7 kg
150×150×30050×500.6mm±0.10,8 mm±0,152.3-2.5mm61%3.8-4.8kg
150×150×30060×600.45mm±0.10,8 mm±0,151.9-2.1mm63.4%3,6-4,6 kg

Os valores acima são reproduzidos da especificação publicada pela PRT. Dimensões em mm salvo indicação em contrário. Ø indica o diâmetro.

Qualidade e fornecimento

Controlo de qualidade, certificação e personalização

Controlo de qualidade e certificação

A PRT obteve a certificação ISO/TS16949:2009 em 2009. Todos os produtos são fabricados com elevada qualidade e totalmente inspecionados durante o fabrico.

Investigação e desenvolvimento

A Pruiting dispõe de laboratório de investigação próprio e independente e investe todos os anos em tecnologia de catalisadores e tecnologia cerâmica. Aplicamos um processo consolidado de desenvolvimento de novos produtos desde a fase inicial, para encurtar o ciclo de desenvolvimento e evitar erros.

Opções de personalização

Trabalhamos lado a lado com os nossos clientes para desenvolver soluções técnicas à medida. Envie por e-mail a cilindrada do motor, a norma de emissões pretendida e o espaço de instalação, e os nossos engenheiros confirmarão a especificação correspondente.

Como encomendar

  1. Envie a cilindrada do motor ou o caudal de gases, a norma de emissões pretendida e o espaço de instalação.
  2. Os nossos engenheiros confirmam a dimensão, a densidade de células e o material correspondentes na tabela de especificações.
  3. Receberá uma proposta escrita. As amostras e os desenhos são tratados por e-mail.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre Substrato cerâmico de acumulação de calor

Com que materiais pode o meio ser feito?

Corindo-mulite, cordierite-mulite, cordierite, mulite, zircónia-mulite, carbo-corindo, entre outros.

Qual a temperatura máxima de trabalho do grau de cordierite?

A tabela de propriedades físicas publicada indica uma temperatura máxima de trabalho de 1320 °C para o substrato de acumulação de calor de cordierite.

Que formas de orifício e espessuras de parede estão disponíveis?

Formas de orifício quadrado e hexagonal, com espessuras de parede de 0,5 mm a 5 mm e diferentes especificações de figura.

Onde é usado este meio?

O favo cerâmico como meio de armazenamento e permuta de calor é amplamente aplicado nos domínios da metalurgia, do petróleo e da indústria química, da energia elétrica e das caldeiras.

Fale com um engenheiro sobre o seu projeto de controlo de emissões

Envie-nos a cilindrada do motor, a norma de emissões pretendida e o espaço de instalação. Responderemos com a especificação de substrato ou catalisador correspondente.

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