PRT · Продукция для снижения выбросов и фильтрации выхлопа с 2005 года +86 187 7537 6470[email protected]
Главная/Продукция/Блок-носитель для промышленных выбросов/Керамический теплоаккумулирующий блок

Керамический теплоаккумулирующий блок

Керамическая сотовая среда для накопления и обмена тепла, широко применяемая в металлургии, нефтяной и химической промышленности, электроэнергетике и котельных установках.

Керамический теплоаккумулирующий блок

Описание изделия

Керамические сотовые теплоаккумулирующие блоки PRUITING® изготавливаются из корунд-муллита, кордиерит-муллита, кордиерита, муллита, цирконий-муллита, карбокорунда и других материалов, с различными формами отверстий, такими как квадратные и шестигранные, различной толщиной стенки от 0,5 мм до 5 мм и различными типоразмерами.

Керамические соты как среда накопления и обмена тепла широко применяются в металлургии, нефтяной и химической промышленности, электроэнергетике, котельных установках и других областях.

Он обладает большой поверхностью, малым сопротивлением и тепловым расширением, высокой стойкостью к химической коррозии и отличной стойкостью к тепловому удару.

Ключевые преимущества

Технические характеристики и ключевые преимущества

  • Изготовлен из корунд-муллита, кордиерит-муллита, кордиерита, муллита, цирконий-муллита и карбокорунда
  • Доступны квадратные и шестигранные формы отверстий
  • Толщина стенки от 0,5 мм до 5 мм и различные типоразмеры
  • Большая поверхность при малом сопротивлении и малом тепловом расширении
  • Высокая стойкость к химической коррозии и отличная стойкость к тепловому удару

Для кого это

Покупатели, которые указывают это изделие

  • Металлургические предприятия с регенеративным нагревом
  • Операторы термических процессов в нефтяной и химической промышленности
  • Инжиниринговые компании электростанций и котельных

Какие задачи решает

Что исправляет в выхлопном тракте

  • Тепло, теряемое промышленными печами и термическими процессами
  • Среда, растрескивающаяся при повторяющихся термоциклах
  • Химическая коррозия теплообменной среды в агрессивных дымовых газах

Спецификации

Опубликованные размеры и технические данные

A). Спецификация кордиеритового теплоаккумулирующего блока:

Химический анализ

СоставЗначение (%)
Al2O328~38
SiO245~55
MgO12~14
Прочее< 5

Физические свойства

УказательЕдиницаЗначение
Плотностьg/cm31.7~2.0
Коэффициент теплового расширения(X10-6K-1) (20-800°C)≤3.0
Удельная теплоёмкость(Дж/кг·К)(20 - 1000 °C)900~1150
Теплопроводность(20 - 1000°C)1.2 - 1.8
Стойкость к тепловому удару(°C/мин)≥350
Макс. рабочая темп.°C1320
Водопоглощение%15~25

Размеры и другие физические свойства

РазмерЧисло каналовТолщина стенкиТолщина наружной стенкиШирина каналаПолое сечениеГруз
150×150×30025×251.0mm±0.11,2 мм±0,154.8-5.0mm67%3.2-4.2kg
150×150×30032×320.9mm±0.11,2 мм±0,153.8-3.9mm61.6%3,7-4,7 кг
150×150×30040×400.7mm±0.11,1 мм±0,152.9-3.1mm64%3,6-4,6 кг
150×150×30043×430.65mm±0.11,1 мм±0,152.7-2.9mm62%3,7-4,7 кг
150×150×30050×500.6mm±0.10,8 мм±0,152.3-2.5mm61%3.8-4.8kg
150×150×30060×600.45mm±0.10,8 мм±0,151.9-2.1mm63.4%3,6-4,6 кг

Приведённые выше данные воспроизведены из опубликованной спецификации PRT. Размеры в мм, если не указано иное. Ø обозначает диаметр.

Качество и поставка

Контроль качества, сертификация и индивидуализация

Контроль качества и сертификация

PRT получила сертификат ISO/TS16949:2009 в 2009 году. Вся продукция изготавливается с высоким качеством и полностью контролируется в процессе производства.

Исследования и разработки

У Pruiting есть собственная независимая исследовательская лаборатория, и компания ежегодно инвестирует в технологии катализаторов и керамики. Отработанный процесс разработки новых изделий применяется с самого начала, чтобы сократить цикл разработки и избежать ошибок.

Возможности индивидуализации

Мы работаем вместе с заказчиками над индивидуальными техническими решениями. Пришлите по электронной почте рабочий объём двигателя, целевой экологический стандарт и габариты установки, и наши инженеры подтвердят подходящую спецификацию.

Как заказать

  1. Пришлите рабочий объём двигателя или расход дымовых газов, целевой экологический стандарт и габариты установки.
  2. Наши инженеры подтверждают подходящий размер, плотность ячеек и материал по таблице спецификаций.
  3. Вы получите письменное предложение. Образцы и чертежи оформляются по электронной почте.

Частые вопросы

Частые вопросы: Керамический теплоаккумулирующий блок

Из каких материалов может быть изготовлена среда?

Корунд-муллит, кордиерит-муллит, кордиерит, муллит, цирконий-муллит, карбокорунд и другие.

Какова максимальная рабочая температура кордиеритовой марки?

В опубликованной таблице физических свойств указана максимальная рабочая температура 1320 °C для кордиеритового теплоаккумулирующего блока.

Какие формы отверстий и толщины стенок доступны?

Квадратные и шестигранные формы отверстий, с толщиной стенки от 0,5 мм до 5 мм и различными типоразмерами.

Где применяется эта среда?

Керамические соты как среда накопления и обмена тепла широко применяются в металлургии, нефтяной и химической промышленности, электроэнергетике и котельных установках.

Обсудите свой проект по снижению выбросов с инженером

Пришлите нам рабочий объём двигателя, целевой экологический стандарт и габариты установки. Мы ответим подходящей спецификацией блока-носителя или катализатора.

Напишите нам Позвоните нам
Русский