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Keramisches Wärmespeichersubstrat

Keramisches Wabenmedium für Wärmespeicherung und Wärmeübertragung, breit eingesetzt in Metallurgie, Erdöl- und Chemieindustrie, Energiewirtschaft und Kesselanlagen.

Keramisches Wärmespeichersubstrat

Produktübersicht

Die keramischen Waben-Wärmespeichersubstrate von PRUITING® bestehen aus Korund-Mullit, Cordierit-Mullit, Cordierit, Mullit, Zirkon-Mullit, Karbo-Korund und weiteren, mit unterschiedlichen Lochformen wie quadratisch und sechseckig, unterschiedlichen Wandstärken von 0,5 mm bis 5 mm und unterschiedlichen Figurspezifikationen.

Keramikwaben als Medium für Wärmespeicherung und Wärmeübertragung werden breit eingesetzt in Metallurgie, Erdöl- und Chemieindustrie, Energiewirtschaft, Kesselanlagen und weiteren Bereichen.

Es hat eine große Oberfläche, geringen Widerstand und geringe Wärmeausdehnung, hohe chemische Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Thermoschockbeständigkeit.

Wesentliche Vorteile

Technische Merkmale und wesentliche Vorteile

  • Aus Korund-Mullit, Cordierit-Mullit, Cordierit, Mullit, Zirkon-Mullit und Karbo-Korund gefertigt
  • Quadratische und sechseckige Lochformen verfügbar
  • Wandstärke von 0,5 mm bis 5 mm und unterschiedliche Figurspezifikationen
  • Große Oberfläche bei geringem Widerstand und geringer Wärmeausdehnung
  • Hohe chemische Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Thermoschockbeständigkeit

Für wen es gedacht ist

Käufer, die dieses Produkt spezifizieren

  • Metallurgische Betriebe mit regenerativer Erwärmung
  • Betreiber thermischer Prozesse in Erdöl- und Chemieindustrie
  • Planungsbüros für Kraftwerks- und Kesselanlagen

Probleme, die es löst

Was es im Abgasstrang behebt

  • Wärmeverluste aus Industrieöfen und thermischen Prozessen
  • Medien, die unter wiederholter Temperaturwechselbeanspruchung reißen
  • Chemische Korrosion des Wärmeübertragungsmediums in aggressivem Rauchgas

Spezifikationen

Veröffentlichte Größen und technische Daten

A). Spezifikation für das Cordierit-Wärmespeichersubstrat:

Chemische Analyse

ZusammensetzungWert (%)
Al2O328~38
SiO245~55
MgO12~14
Sonstige< 5

Physikalische Eigenschaften

IndexEinheitWert
Dichteg/cm31.7~2.0
Wärmeausdehnungskoeffizient(X10-6K-1) (20-800°C)≤3.0
Spezifische Wärme(J/Kg·k)(20 - 1000°C)900~1150
Wärmeleitfähigkeit(20 - 1000°C)1.2 - 1.8
Thermoschlagbeständigkeit(°C/min)≥350
Max. Arbeitstemp.°C1320
Wasseraufnahme%15~25

Abmessungen und weitere physikalische Eigenschaften

AbmessungAnzahl der KanäleWandstärkeAußenwandstärkeKanalbreiteHohlquerschnittGewichtsstück
150×150×30025×251.0mm±0.11,2 mm±0,154.8-5.0mm67%3.2-4.2kg
150×150×30032×320.9mm±0.11,2 mm±0,153.8-3.9mm61.6%3,7-4,7 kg
150×150×30040×400.7mm±0.11,1 mm±0,152.9-3.1mm64%3,6-4,6 kg
150×150×30043×430.65mm±0.11,1 mm±0,152.7-2.9mm62%3,7-4,7 kg
150×150×30050×500.6mm±0.10,8 mm±0,152.3-2.5mm61%3.8-4.8kg
150×150×30060×600.45mm±0.10,8 mm±0,151.9-2.1mm63.4%3,6-4,6 kg

Die obigen Angaben stammen aus der von PRT veröffentlichten Spezifikation. Maße in mm, sofern nicht anders angegeben. Ø bezeichnet den Durchmesser.

Qualität und Lieferung

Qualitätskontrolle, Zertifizierung und Anpassung

Qualitätskontrolle und Zertifizierung

PRT erhielt 2009 die Zertifizierung nach ISO/TS16949:2009. Alle Produkte werden in hoher Qualität gefertigt und während der Fertigung vollständig geprüft.

Forschung und Entwicklung

Pruiting verfügt über ein eigenes, unabhängiges Forschungslabor und investiert jedes Jahr in Katalysator- und Keramiktechnologie. Ein etablierter Neuproduktentwicklungsprozess wird ab der Anfangsphase angewendet, um den Entwicklungszyklus zu verkürzen und Fehler zu vermeiden.

Anpassungsmöglichkeiten

Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden an maßgeschneiderten technischen Lösungen. Senden Sie Hubraum, angestrebte Abgasnorm und Einbauraum per E-Mail, und unsere Ingenieure bestätigen die passende Spezifikation.

So bestellen Sie

  1. Senden Sie den Hubraum oder die Rauchgasmenge, die angestrebte Abgasnorm und den Einbauraum.
  2. Unsere Ingenieure bestätigen anhand der Spezifikationstabelle die passende Abmessung, Zelldichte und Werkstoffwahl.
  3. Sie erhalten ein schriftliches Angebot. Muster und Zeichnungen werden per E-Mail abgewickelt.

FAQ

Häufige Fragen zu Keramisches Wärmespeichersubstrat

Aus welchen Werkstoffen kann das Medium gefertigt werden?

Korund-Mullit, Cordierit-Mullit, Cordierit, Mullit, Zirkon-Mullit, Karbo-Korund und weitere.

Wie hoch ist die maximale Arbeitstemperatur der Cordierit-Qualität?

Die veröffentlichte Tabelle der physikalischen Eigenschaften nennt eine maximale Arbeitstemperatur von 1320 °C für das Cordierit-Wärmespeichersubstrat.

Welche Lochformen und Wandstärken sind verfügbar?

Quadratische und sechseckige Lochformen, mit Wandstärken von 0,5 mm bis 5 mm und unterschiedlichen Figurspezifikationen.

Wo wird dieses Medium eingesetzt?

Keramikwaben als Medium für Wärmespeicherung und Wärmeübertragung werden in Metallurgie, Petrochemie, Energiewirtschaft und Kesselanlagen breit eingesetzt.

Sprechen Sie mit einem Ingenieur über Ihr Emissionsminderungsprojekt

Senden Sie uns den Hubraum, die angestrebte Abgasnorm und den Einbauraum. Wir melden uns mit der passenden Substrat- oder Katalysatorspezifikation.

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