範囲の最高温度におけるチャンバー温度
PP の毛は変形し、柔らかいポリマーは形状を失います。ナイロン毛と PEEK の摩耗部品は、まさにこれらの位置にあるために存在します。

PP の毛は変形し、柔らかいポリマーは形状を失います。ナイロン毛と PEEK の摩耗部品は、まさにこれらの位置にあるために存在します。
コーティングと仕上げの残留物がブラシ ホイール、アンカーラー、ピン プレートに蓄積し、目に見えて問題が発生するずっと前に布の保持方法が変化します。
コーティングおよびラミネート加工を施した製品には、アパレル生地では隠れてしまうような汚染が見られるため、グリースが付着したあらゆる界面が品質リスクとなります。
技術繊維工場では幅広い基材を生産しているため、1 つのベッド仕様がスケジュール上のすべてに適合することはほとんどありません。
銅メッシュライニング、金属スライダー、潤滑ナットを一度に 1 つのインターフェースずつ PEEK に交換します。
少なくとも年に 1 回はガイドとチェーンを清掃し、高温製品をグリースで塗布し、測定により交換の有無を判断してください。
ピンプレート、ピンプレートホルダー、クリップ、ブラシホイール、その他金属部品など、お客様のニーズに合わせてカスタマイズいたします。
ナイロン。 PP は汎用オプションですが、塗装ラインではよくあることですが、高温になる箇所で変形します。
PEEK は、高温耐性、耐摩耗性、自己潤滑性、低ノイズ、耐食性、高強度を兼ね備えており、これらのラインが必要とする組み合わせです。
グリスポイントを除去します。 PEEK ブッシュとスライダーは自己潤滑性があり、カーボン グラファイト ストリップがレールにドライな走行面を与えます。
はい。ナイロンが必要な位置にあることがわかっている場合は、間違って間違った毛を注文することがないよう、固定仕様としてナイロンを供給します。
少なくとも年に 1 回はガイドとチェーンを清掃してください。コーティングラインは通常、ブラシホイールとアンカーラーの接触面に対してより頻繁に注意を払う必要があります。
はい。ピンプレート、ホルダー、クリップ、ブラシホイール、その他の金属部品など、図面やサンプル用のカスタム部品は当社の通常の作業の一部です。
ステンターは、生地を一定の幅に伸ばし、制御された熱の下で保持することにより、生地をヒートセットして乾燥させます。
エントリーセクション、クリップまたはピンチェーン、レール、加熱室、排気装置、送風機、温度制御、幅調整、横糸矯正装置。
クリップはピンの跡を残さず、厚手の生地に適しています。ピンはより多くの張力を保持し、毎分 100 メートルまで速く走ります。
この記事により、ピンの密度、毛の種類、チェーンのグレードが決まります。ライン上で実行されるものと、デフォルトではなく推奨されるものを教えてください。