범위 상단의 챔버 온도
PP 강모는 변형되고 부드러운 폴리머는 형태를 잃습니다. 나일론 강모와 PEEK 마모 부품은 바로 이러한 위치 때문에 존재합니다.
주요 문제점
이 라인에서 무엇이 잘못됐나요?
접촉 표면의 잔류물
코팅 및 마감 잔여물이 브러시 휠, 언컬러 및 핀 플레이트에 쌓여 눈에 띄게 손상되기 오래 전에 천을 유지하는 방식이 변경됩니다.
그리스 오염 코팅 제품
코팅 및 적층 제품은 의류 직물이 숨길 수 있는 오염을 보여주며, 이는 모든 기름칠된 인터페이스를 품질 위험으로 만듭니다.
다양한 품목 변형
기술 섬유 공장은 광범위한 소재를 운영하므로 하나의 침대 사양이 일정의 모든 것에 적합한 경우는 거의 없습니다.
고객에게 필요한 것
- 챔버 온도 범위의 최고 등급에 맞는 마모 부품
- 자체 윤활 소재로 공정에서 그리스가 제거됩니다.
- 기계가 아닌 위치별로 선택되는 강모 및 핀 사양
- 유지보수 루틴에 내장된 청소 일정(결함 이후 추가되지 않음)
우리의 배송 능력
- 고온 위치에 적합한 나일론 강모 브러시 휠
- 고온 및 내부식성을 갖춘 PEEK 너트, 부시, 슬라이더 및 버퍼 블록
- 라인에 필요한 800도 등급의 스테인레스 스틸 핀 플레이트
- 건식 주행 표면으로서의 탄소 흑연 레일 스트립
권장 부품
기술 직물 및 코팅용 부품
코팅, 라미네이팅 및 기술 직물 마감을 위한 고온 마모 부품입니다.
솔루션
우리가 이 식물을 다루는 방법
PEEK 업그레이드 프로그램
구리 메쉬 라이닝, 금속 슬라이더 및 윤활 너트를 한 번에 하나씩 인터페이스인 PEEK로 교체하십시오.
체인 유지관리 프로그램
최소 1년에 1회 가이드 및 체인을 청소하고, 고온용 제품으로 그리스를 도포하고, 치수를 측정하여 교체 여부를 결정합니다.
도면 또는 샘플에 대한 사용자 정의 부품
핀 플레이트, 핀 플레이트 홀더, 클립, 브러시 휠 및 기타 금속 부품 등 고객 요구에 따라 부품을 맞춤화합니다.
자주 묻는 질문
기술 섬유 및 코팅 공장의 질문
고온 위치에 적합한 강모는 무엇입니까?
나일론. PP는 범용 옵션이지만, 코팅 라인에서 흔히 발생하는 위치가 뜨거워지는 곳에서 변형됩니다.
왜 산업용 섬유 라인에 PEEK를 사용하나요?
PEEK는 고온 저항성, 내마모성, 자기 윤활성, 저소음, 내식성 및 고강도를 결합하여 이러한 라인에 필요한 조합입니다.
코팅된 제품에 그리스가 닿는 것을 어떻게 막나요?
그리스 포인트를 제거합니다. PEEK 부시와 슬라이더는 자체 윤활 기능을 갖고 있으며, 탄소 흑연 스트립은 레일의 건조한 주행 표면을 제공합니다.
품번에 강모 사양을 고정할 수 있나요?
예. 위치에 나일론이 필요한 것으로 알려진 경우, 실수로 잘못된 강모를 주문하는 일이 없도록 고정 사양으로 공급합니다.
잔여물 축적은 어떻습니까?
최소한 1년에 한 번 가이드와 체인을 청소하십시오. 코팅 라인에서는 일반적으로 브러시 휠과 컬이 없는 접촉면에 더 자주 주의를 기울여야 합니다.
우리 그림의 일부를 만들 수 있나요?
예. 핀 플레이트, 홀더, 클립, 브러시 휠 및 기타 금속 부품을 포함하여 도면 또는 샘플에 대한 맞춤형 부품은 당사 작업의 일반적인 부분입니다.
기술 자료
관련 가이드
스텐터 기계란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
스텐터는 직물을 폭으로 늘린 다음 통제된 열 하에서 유지함으로써 직물을 열경화시키고 건조시킵니다.
스텐터 기계의 주요 부품
입구 섹션, 클립 또는 핀 체인, 레일, 가열 챔버, 배기, 송풍기, 온도 제어, 폭 조정 및 위사 교정기.
사용할 핀 스텐터 또는 클립 스텐터
클립은 핀 자국을 남기지 않으며 두꺼운 천에 적합합니다. 핀은 더 많은 장력을 유지하고 분당 100m까지 더 빠르게 작동합니다.
완료한 내용을 알려주시면 부품을 지정해 드립니다.
기사에 따라 핀 밀도, 강모 유형 및 체인 등급이 결정됩니다. 라인에서 무엇이 실행되는지 알려주십시오. 그러면 기본값보다는 권장됩니다.