
Abwasser, flüssige Abfälle, Schlamm, Sickerwasser und Filterpressenbeschickung sind in unseren Katalogen benannte Anwendungen. Diese Aufgaben umfassen schwankende Feststoffe, wechselnde Chargenchemie und lange Stillstandszeiten beim Aufbau des Presskuchens.
Drei Fehlermodi sind für die meisten Pumpen verantwortlich, die im Abwasserbetrieb früh ausfallen.
Kreiselpumpen mit rotierenden Teilen sind anfällig für Feststoffe und Sand. Eine Membranpumpe hat kein Laufrad und keine Wellendichtung, sodass sie Feststoffe fördert und trocken läuft, ohne Schaden zu nehmen.
Schlamm und Filterpressenzulauf enthalten Partikel, die Dichtspaltpumpen verstopfen. Die Klappenventilpumpe fördert 50 mm Feststoffe, die für die Zuführung zu einer Presse unerlässlich sind.
Ein toter Kopf ist im Pressenvorschub normal. Eine Pumpe, die keinen toten Druck verträgt, wird überhitzen oder ihre Membran versagen. AODD-Pumpen sind für einen kontinuierlichen Totdruck ausgelegt.
Die Spezifikation umfasst normalerweise sechs Zeilen, und alle sechs werden vor dem Bau der Pumpe im Modellcode festgelegt.

Gusseisen für hohen Druck und Abrieb, nichtmetallisch für chemische Beständigkeit und die Klappenventilpumpe für große Feststoffe in der Pressenzuführung.
Die Klappenventilpumpe fördert 50 mm Feststoffe und sorgt für den variablen Durchfluss beim Aufbau des Presskuchens. Am Ende jedes Zyklus sind die Köpfe sicher tot.
Selbstansaugung vom Boden aus, wobei sich die Pumpe über dem Sumpf befindet, und Trockenlauf ist möglich, wenn sich der Sumpf leert.
Förderung variabler Chargen mit Feststoffen und Splitt, wobei die Pumpe Trockenlauf und Totdruck überstehen muss.
Spülleitungen zwischen Chargen, bei denen die Pumpe Luft, dann Flüssigkeit und dann wieder Luft schlucken muss.
Vier Schritte. Die erste ist die einzige, die zählt, und sie wird von den meisten Anfragen übersprungen.
Schlamm, versickerndes Wasser oder flüssige Abfälle. Geben Sie die Feststoffgröße an und geben Sie an, ob die Flüssigkeit abrasiv oder korrosiv ist. Die Klappenventilpumpe wird nur benötigt, wenn der Feststoff 50 mm groß ist.
Wir setzen Körper, Sitz, Kugel und Membran gegen die Flüssigkeit. Gusseisen für hohen Druck und Abrieb, nichtmetallisch (Polypropylen oder PVDF) für chemische Beständigkeit. Überprüfen Sie die Hardware und das Anschlussgewinde auf Korrosion.
Fließen Sie mit Ihrem verfügbaren Luftdruck an Ihrer Förderhöhe. Das entscheidet über die Anschlussgröße, nicht die Größe des Rohrs, das Sie bereits haben.
Ein Luftabschnittssatz und ein Flüssigkeitsabschnittssatz, die auf das von Ihnen gewählte Elastomer abgestimmt sind, sodass der erste Ausfall eine fünfzehnminütige Arbeit und keine dreiwöchige Wartezeit darstellt.
Die Hochleistungs-Klappenventilpumpe fördert Feststoffe mit einer Größe von 50 mm und ist für Totdruck ausgelegt. Da es keinen Körper hat, ist es keiner Korrosion durch das Futter ausgesetzt. Verwenden Sie es, wenn Feststoffe größer als 25 mm sind.
Gusseisengehäuse widerstehen Abrieb im Hochdruckbetrieb. Die 3-Zoll-Gusseisenpumpe hat einen Durchfluss von 897 LPM und eine Trockensaughöhe von 5,4 Metern. Es ist für die Übertragung großer Mengen geeignet.
Nichtmetallische Körper aus Polypropylen oder PVDF widerstehen der Korrosion durch saure oder alkalische Abfälle. Die nichtmetallische 2-Zoll-Pumpe hat eine Trockensaughöhe von 4,27 Metern und ist für chemische Beständigkeit geeignet.
Alle AODD-Pumpen sind für Trockenlauf ausgelegt. Die 3-Zoll-Pumpe aus Gusseisen hat eine Trockensaughöhe von 5,4 Metern, was bedeutet, dass sie vom Boden aus saugen kann. Die Klappenventilpumpe hat eine Trockensaughöhe von 8,3 Metern.
Die Pumpe ist luftbetrieben und verfügt über keinen Elektromotor, sodass keine Funken entstehen. Es ist für Nasszonen geeignet. Wir veröffentlichen kein ATEX-Zertifikat. Wenn Ihre Region ein solches erfordert, teilen Sie uns dies bitte vor der Bestellung mit.
Flüssigkeitstyp, Feststoffgröße, Durchfluss und Förderhöhe. Wir werden Ihnen die Liste der benetzten Teile, den Modellcode und einen Preis zukommen lassen.