
In Kohlebergwerken versickert Wasser, Matsch und Schlamm aus unterirdischen Gruben. Die Übertragung dieser Flüssigkeiten erfolgt in engen Räumen, in denen die elektrische Ausrüstung eingeschränkt ist und der Wartungszugang eingeschränkt ist. Eine Pumpe muss Abrieb überstehen, trocken laufen und störungsfrei mit Anlagenluft betrieben werden.
Drei Fehlerarten dominieren den frühen Pumpenaustausch in Kohlebergwerksumgebungen.
Kohleschlamm und Grubenwasser tragen Partikel mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm. Standard-Rückschlagventile mit engen Abständen versagen, wenn diese Feststoffe in den Flüssigkeitsweg gelangen, den Durchfluss blockieren und einen manuellen Eingriff in einem Gefahrenbereich erfordern.
Schlamm, der Feinkohle und Sand enthält, erodiert dünnwandige Materialien. Pumpen mit nichtmetallischen Gehäusen oder dünnen Gussteilen versagen bei kontinuierlicher abrasiver Beanspruchung schnell, was zu Undichtigkeiten und ungeplanten Stillständen führt.
Entwässerungsgruben leeren sich während des Betriebs. Pumpen, die im trockenen Zustand ihre Ansaugleistung verlieren oder überhitzen, können nicht ohne Eingriff wieder in Betrieb genommen werden, und der Bediener muss in einer Umgebung mit hohem Risiko die Füllstände ständig überwachen.
Die Spezifikation basiert auf drei physikalischen Grenzen: Feststoffgröße, Körpermaterial und Saughöhe. Diese definieren das Modell, bevor ein Angebot erstellt wird.

Klappenventil für große Feststoffe, Gusseisen und Aluminium für Abrieb und 3-Zoll-Modelle für hohen Durchfluss in langen Leitungen.
Pumpen, die am Boden von Minengruben angebracht sind, um versickerndes Wasser zu entfernen. Die Hochleistungs-Klappenventilpumpe mit 8,3 m Trockensaughöhe entleert die Grube ohne Ansaugen und fördert Feststoffe bis zu 50 mm.
Transport von Kohleschlamm aus unterirdischen Trichtern in Oberflächenbunker. Die 3-Zoll-Pumpe aus Gusseisen schafft 897 LPM bei einem Druck von 120 psi und das Aluminiummodell bietet ein geringeres Gewicht für mobile Einrichtungen.
Entleeren von Sümpfen und Lagertanks, bei denen der Flüssigkeitsspiegel unter den Pumpeneinlass fällt. Die 3-Zoll-Aluminiumpumpe mit 5,4 m Trockensaughöhe arbeitet auch bei fast leerem Tank sicher.
Spülen der Schlammleitungen zwischen den Chargen. Die Pumpe saugt Luft, dann Flüssigkeit und dann wieder Luft auf, ohne Schaden zu nehmen, und die Klappenventilkonstruktion verhindert ein Verstopfen.
Vier Schritte. Die erste ist die einzige, die zählt, und sie wird von den meisten Anfragen übersprungen.
Kohleschlamm, versickerndes Wasser oder Schlamm. Die maximale Partikelgröße bestimmt den Pumpentyp. Für 50 mm Feststoffe ist nur die Hochleistungs-Klappenventilpumpe geeignet.
Gusseisen für hohe Abriebfestigkeit im Dauerbetrieb, Aluminium für geringeres Gewicht und geringere Kosten. Die 3-Zoll-Modelle sind für einen Druck von 8,3 bar ausgelegt, was dem maximalen Betriebsdruck im Katalog entspricht.
Fließen Sie mit Ihrem verfügbaren Luftdruck an Ihrer Förderhöhe. Die 3-Zoll-Pumpe aus Gusseisen liefert 897 LPM bei 120 psi, und die 2-Zoll-Pumpe aus Gusseisen schafft 651 LPM bei einer Nennleistung von 120 psi.
Ein Luftabschnittssatz und ein Flüssigkeitsabschnittssatz, die auf das von Ihnen gewählte Elastomer abgestimmt sind, sodass der erste Ausfall eine fünfzehnminütige Arbeit und keine dreiwöchige Wartezeit darstellt.
Nur die Hochleistungs-Membranpumpe mit Klappenventil im Nuodean-Katalog fördert Feststoffe bis zu 50 mm. Er hat eine Trockensaughöhe von 8,3 m und ist für einen Druck von 8,3 bar ausgelegt. Kein anderes Modell der Reihe unterstützt diese Größe.
Ja. Alle AODD-Pumpen von Nuodean sind für Trockenlauf und Leerlauf im Normalbetrieb ausgelegt. Die Hochleistungs-Klappenventilpumpe fördert Feststoffe mit einer Größe von 50 mm und läuft trocken, ohne Schaden zu nehmen.
Ja. Die 3-Zoll-Gusseisenpumpe ist für einen Druck von 8,3 bar ausgelegt und für abrasive Kohleschlämme geeignet. Die 2-Zoll-Pumpe aus Gusseisen verfügt über keine veröffentlichte Trockensaughöhe und ist daher nicht für Entwässerungsgruben geeignet.
Die 3-Zoll-Pumpen aus Gusseisen und Aluminium liefern beide 897 LPM bei 120 psi. Der Durchfluss wird durch die Anschlussgröße und den Luftdruck begrenzt, nicht durch das Gehäusematerial.
Der Auslassanschluss sollte von der Pumpe weg verlegt und regelmäßig überprüft werden. Ein nasser Auspuff weist auf eine gerissene Membran hin. Durch frühzeitiges Auffangen wird verhindert, dass Flüssigkeit in das Verdichterende eindringt.
Flüssigkeitstyp, maximale Feststoffgröße, Durchfluss und Förderhöhe. Wir werden Ihnen den Modellcode, die Liste der benetzten Teile und einen Preis mitteilen.