다이 캐스팅은 용융 금속을 압력을 받아 강철 다이에 밀어 넣어 부품을 형성합니다. 다이가 존재하면 각 샷은 얇은 벽, 주조 기능 및 우수한 표면을 갖춘 거의 순 모양의 부품을 생산하며, 사이클 시간에는 어떤 가공 공정도 따라올 수 없습니다.
상업적으로 중요한 것은 크로스오버가 어디에 위치하느냐입니다. 특정 연간 생산량 미만에서는 다이 비용이 절감액보다 크며 솔리드 가공이나 가공이 더 저렴합니다. 도면과 함께 연간 수량을 보내주시면 다이캐스팅이 귀하에게 가치가 없다는 답변을 포함하여 귀하의 부품이 해당 라인의 어느 쪽에 속하는지 알려드리겠습니다.
구매자가 다이 캐스팅을 선택하는 이유
거의 그물 모양
복잡한 형상, 리브, 보스 및 얇은 벽이 솔리드에서 절단되지 않고 한 번에 형성됩니다.
대량 구매 시 낮은 부품 비용
다이가 상각되면 부품당 비용이 낮고 장기간 생산에 걸쳐 안정적입니다.
일관된 반복성
다이는 형상을 설정하므로 부품이 첫 번째 샷부터 마지막 샷까지 밀접하게 반복됩니다.
하나의 공장에서 완료
중요한 면의 가공, 태핑, 조립, 표면 마감 등이 모두 주조 후에 이곳에서 이루어집니다.
다이 캐스팅 프로젝트가 실행되는 방법
- 도면 및 볼륨 검토
우리는 부품의 주조성, 벽 두께, 드래프트 및 나중에 가공해야 하는 특징을 검토한 다음 다이캐스팅 경로를 귀하의 수량에 맞는 가공 또는 제작과 비교합니다.
- 툴링 및 샘플링
귀하의 승인을 위해 다이가 제작되고 첫 번째 샷이 생산되며, 귀하의 도면에 대한 첫 번째 부품 검사가 기록됩니다.
- 주조 생산
기계 가공 및 스탬프 부품에 적용하는 것과 동일한 3단계 체제에 따라 공정 중 검사를 통해 생산이 진행됩니다.
- 2차 가공
중요한 면, 보어 및 나사산은 CNC 장비에서 가공되므로 주물이 유지할 수 없는 공차가 여전히 충족됩니다.
- 마무리 및 배송
표면 처리, 최종 검사, 요구 단계에 대한 인증 및 합의된 날짜에 배송됩니다.
다이 캐스팅 FAQ
나중에 주물을 기계로 가공합니까?
예. 중요한 면, 보어 및 나사산은 당사의 CNC 장비에서 가공됩니다. 이는 주물이 보유할 수 없는 기능이 여전히 도면을 충족시키는 방법입니다.
주사위를 정당화하는 수량은 무엇입니까?
부품 복잡성과 재료 비용에 따라 다릅니다. 도면과 연간 볼륨을 보내주시면 금형 비용과 조각 가격을 가공 또는 제작과 솔직하게 비교해 드리겠습니다.
다이캐스트 부품을 마감할 수 있나요?
예. 분말 코팅, 전기 도금, 연마 및 샌드 블라스팅을 포함한 표준 마감 처리를 주조 부품에 사용할 수 있습니다.
주물은 어느 정도의 내성을 가질 수 있나요?
주조 공차는 가공된 것보다 느슨하기 때문에 첫 번째 기사에서 발견하기보다는 주조 후에 가공해야 하는 기능을 인용에서 식별합니다.
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