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ダイカスト
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ダイカスト

ダイカストは当社の中核的な製造プロセスの 1 つであり、精密機械加工、CNC フライス加工、CNC 旋盤作業と並んで試作および量産に使用されます。

ダイカストでは、圧力下で溶融金属を鋼の金型に押し込むことによって部品を形成します。金型が存在すると、各ショットは、どの機械加工プロセスにも匹敵するサイクル タイムで、薄壁、鋳造フィーチャ、および良好な表面を備えたニアネットシェイプ部品を生成します。

商業的に重要なのは、クロスオーバーがどこに位置するかです。一定の年間生産量を下回ると、金型のコストが節約額を上回り、固体からの機械加工または製造の方が安価になります。年間数量を図面とともにお送りいただければ、ダイカストがお客様にとって価値がないという答えが得られる場合も含めて、お客様の部品がその線のどちら側に該当するかをお知らせします。

バイヤーがダイカストを選ぶ理由

ニアネットシェイプ

複雑な形状、リブ、ボス、薄壁は、固体から切り出すのではなく、ワンショットで形成されます。

大量生産時の低い個数コスト

金型が償却されると、部品あたりのコストは低くなり、長期の生産期間にわたって安定します。

一貫した再現性

金型によって形状が設定されるため、パーツは最初のショットから最後のショットまで厳密に繰り返されます。

一つの工場で完成

鋳造後の重要な面の機械加工、タッピング、組み立て、表面仕上げはすべてここで行われます。

ダイカストプロジェクトの進行方法

  1. 図面とボリュームのレビュー

    部品の鋳造性、肉厚、抜き勾配、およびその後機械加工する必要がある特徴を確認し、ダイカスト ルートとお客様の数量での機械加工または製造を比較します。

  2. ツールとサンプリング

    金型が作成され、承認のために最初のショットが作成され、最初のピースの検査が図面に対して記録されます。

  3. 鋳物製造

    生産は、機械加工部品やプレス部品に適用するのと同じ 3 段階の体制に基づいて工程内検査を行います。

  4. 二次加工

    重要な面、穴、ねじ山は CNC 装置で機械加工されるため、鋳造品では保持できない公差も満たされます。

  5. 仕上げと納品

    表面処理、最終検査、必要な段階の認証を経て、合意された日に出荷されます。

仕様はご要望に応じて承ります。 ダイカストの合金範囲、ショット重量、機械トン数は特定の部品によって異なるため、一般的な表を公開するのではなく、図面に対して引用します。部品と年間数量をお送りいただければ、当社のエンジニアが達成可能かどうかを確認します。

ダイカストに関するよくある質問

その後鋳物を機械加工しますか?

はい。重要な面、穴、ねじ山は当社の CNC 装置で機械加工され、鋳造では保持できない機能が図面に適合するようになります。

ダイスを正当化する数量は何ですか?

それは部品の複雑さと材料コストによって異なります。図面と年間生産量をお送りいただければ、金型のコストとピースの価格を機械加工または製造と正直に比較します。

ダイキャスト部品は完成できますか?

はい、鋳造部品には粉体塗装、電気メッキ、研磨、サンドブラストなどの標準仕上げをご利用いただけます。

鋳物はどの程度の公差を保持できますか?

鋳造公差は機械加工公差よりも緩いため、最初の記事で発見するのではなく、鋳造後に機械加工する必要があるフィーチャを見積時に特定します。

ダイカストがあなたの部品に適しているかどうかお問い合わせください

図面と年間数量をお送りいただければ、鋳造と機械加工を比較させていただきます。

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