Druckguss
Druckguss ist einer unserer Kernfertigungsprozesse, der neben Präzisionsbearbeitung, CNC-Fräsen und CNC-Dreharbeiten für die Prototypen- und Serienproduktion eingesetzt wird.
Beim Druckguss wird ein Teil geformt, indem geschmolzenes Metall unter Druck in eine Stahlform gepresst wird. Sobald die Form vorhanden ist, erzeugt jeder Schuss ein nahezu endkonturnahes Teil mit dünnen Wänden, eingegossenen Merkmalen und einer guten Oberfläche, und das bei einer Zykluszeit, mit der kein Bearbeitungsprozess mithalten kann.
Kommerziell kommt es darauf an, wo die Frequenzweiche sitzt. Unterhalb eines bestimmten Jahresvolumens überwiegen die Werkzeugkosten die Einsparung, und die Bearbeitung aus dem Vollen oder aus der Fertigung ist günstiger. Schicken Sie uns Ihre Jahresmenge zusammen mit der Zeichnung und wir sagen Ihnen, auf welcher Seite dieser Linie Ihr Teil liegt, auch wenn die Antwort lautet, dass sich Druckguss für Sie nicht lohnt.
Warum Käufer sich für Druckguss entscheiden
Nahezu Nettoform
Komplexe Geometrie, Rippen, Vorsprünge und dünne Wände werden in einem Schuss hergestellt und nicht aus dem Vollen geschnitten.
Niedrige Stückkosten bei Volumen
Sobald sich die Form amortisiert hat, sind die Kosten pro Teil niedrig und über einen langen Produktionslauf hinweg stabil.
Konsistente Wiederholbarkeit
Die Matrize legt die Geometrie fest, sodass sich die Teile vom ersten bis zum letzten Schuss genau wiederholen.
Fertiggestellt in einer Fabrik
Die Bearbeitung kritischer Flächen, das Gewindeschneiden, die Montage und die Oberflächenveredelung erfolgen hier nach dem Guss.
Wie ein Druckgussprojekt abläuft
- Zeichnungs- und Volumenrezension
Wir überprüfen das Teil auf Gießbarkeit, Wandstärke, Formschräge und die Merkmale, die anschließend bearbeitet werden müssen, und vergleichen dann die Druckgussroute mit der Bearbeitung oder Fertigung in Ihrer Menge.
- Werkzeugbau und Bemusterung
Die Matrize wird hergestellt und die ersten Schüsse werden zu Ihrer Genehmigung angefertigt, wobei die Erststückkontrolle anhand Ihrer Zeichnung aufgezeichnet wird.
- Gussproduktion
Die Produktion läuft mit In-Prozess-Inspektion nach dem gleichen dreistufigen System ab, das wir auch auf bearbeitete und gestanzte Teile anwenden.
- Sekundärbearbeitung
Kritische Flächen, Bohrungen und Gewinde werden auf unserer CNC-Ausrüstung bearbeitet, so dass Toleranzen, die das Gussteil nicht einhalten kann, dennoch eingehalten werden.
- Fertigstellung und Lieferung
Oberflächenbehandlung, Endkontrolle, Zertifizierung für die von Ihnen gewünschten Stufen und Versand zum vereinbarten Termin.
Häufig gestellte Fragen zum Thema Druckguss
Werden die Gussteile anschließend bearbeitet?
Ja. Kritische Flächen, Bohrungen und Gewinde werden auf unserer CNC-Ausrüstung bearbeitet, sodass Merkmale, die ein Gussteil nicht halten kann, Ihrer Zeichnung entsprechen.
Welche Menge rechtfertigt einen Würfel?
Dies hängt von der Komplexität des Teils und den Materialkosten ab. Senden Sie die Zeichnung und Ihr Jahresvolumen und wir vergleichen die Werkzeugkosten plus Stückpreis ehrlich mit der Bearbeitung oder Fertigung.
Können Druckgussteile nachbearbeitet werden?
Ja, unsere Standardoberflächen einschließlich Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Polieren und Sandstrahlen sind für Gussteile verfügbar.
Welche Toleranz kann ein Guss einhalten?
Gusstoleranzen sind geringer als bei maschinell bearbeiteten Gussstücken. Aus diesem Grund legen wir im Angebot fest, welche Merkmale nach dem Guss bearbeitet werden müssen, und erfahren dies nicht erst beim ersten Artikel.
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Fragen Sie uns, ob Druckguss zu Ihrem Teil passt
Senden Sie uns die Zeichnung und die Jahresmenge zu und wir vergleichen für Sie den Guss mit der Bearbeitung.