当社は、お客様の光学コンポーネントを製造するための精密機械を備えているだけでなく、お客様の光学コンポーネントがお客様の仕様に準拠していることを確認するための最新の試験装置と熟練した検査官も備えています。
光学関連の仕事は、勇敢な機械加工よりも測定規律に報います。マウントの穴の位置が数ミリ単位でずれると、アセンブリ全体の位置がずれてしまいます。そのため、ここでのすべての光学部品の作業は、実行前に座標測定機で最初の製品測定が行われます。
この分野のサポート方法
| 要件 | どうやってそれを実現するか | 検証 |
|---|---|---|
| 穴位置精度 | 最小限の再固定で 4 番目の軸を加工 | 最初の記事の三次元測定機 |
| 取付面の平面度 | ひずみを抑えるための加工順序を計画 | 垂直測定システム |
| 表面粗さ | Ra 0.2 未満まで機械加工、必要に応じて研磨 | 最終段階の表面検査 |
| 回転マウントの同心度 | ツインスピンドル旋盤で +/-0.005 mm までの旋削加工 | リングゲージと三次元測定機 |
| 一貫した仕上がり | 基準サンプルへの陽極酸化、サンドブラストまたは研磨 | 承認済みサンプルとの視覚的比較 |
これらの部品の背後にある機能
加工公差
0.005~0.01mm、表面粗さRa0.2以下、三次元測定機にて確認済み。
フライス加工と旋削加工
直径 2 ~ 1000 mm のフライス加工と 1 ~ 300 mm の棒材の旋削 (両方とも +/-0.005 mm)。
材料
アルミニウム、鉄、ステンレス、チタン、真鍮、銅、エンジニアリングプラスチック。
検査
最初の製品、工程中および最終検査、ご要望に応じてあらゆる段階で認証を行います。
光学業界のよくある質問
光学ハードウェアの検査方法は異なりますか?
機器は同じですが、規律はより厳しくなっています。リリース前に CMM に関する最初の記事が作成され、アライメントを制御する寸法との工程内チェックが行われます。
光学マウントにはどのような素材を使用していますか?
重量と安定性のためにアルミニウムが最も多く使用され、耐食性や剛性がより重要な場合はステンレス鋼が使用されます。
ブラックアルマイト仕上げに合わせることができますか?
はい、生産ロットが陽極酸化される前に、色は参照サンプルと照合されます。
その他の産業
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