Wir verfügen nicht nur über die Präzisionsmaschinen zur Herstellung Ihrer optischen Komponente, sondern auch über aktuelle Prüfgeräte und qualifizierte Prüfer, um sicherzustellen, dass Ihre optische Komponente Ihren Spezifikationen entspricht.
Optische Arbeit belohnt Messdisziplin mehr als maschinelle Tapferkeit. Eine Halterung, deren Lochpositionen um den Bruchteil eines Millimeters abweichen, führt dazu, dass die gesamte Baugruppe nicht mehr richtig ausgerichtet ist. Deshalb durchläuft hier jeder Optikauftrag eine Erstmessung auf dem Koordinatenmessgerät, bevor der Lauf freigegeben wird.
Wie wir diesen Sektor unterstützen
| Erfordernis | Wie wir ihm begegnen | Überprüfung |
|---|---|---|
| Genauigkeit der Lochposition | Bearbeitung auf der 4. Achse mit minimalem Umspannaufwand | Koordinatenmessgerät im ersten Artikel |
| Ebenheit der Montageflächen | Geplante Bearbeitungssequenz zur Kontrolle von Verzerrungen | Vertikales Messsystem |
| Oberflächenrauheit | Bearbeitung auf unter Ra 0,2, bei Bedarf poliert | Oberflächeninspektion im Endstadium |
| Konzentrizität bei gedrehten Halterungen | Drehen auf +/-0,005 mm auf Doppelspindeldrehmaschinen | Ringlehren und KMG |
| Konsistentes Finish | Eloxieren, Sandstrahlen oder Polieren auf Referenzmuster | Visueller Vergleich mit genehmigter Probe |
Die Fähigkeit hinter diesen Teilen
Bearbeitungstoleranz
0,005 bis 0,01 mm mit Oberflächenrauheit unter Ra 0,2, überprüft auf dem Koordinatenmessgerät.
Fräsen und Drehen
Fräsen von 2 bis 1000 mm Durchmesser und Drehen von 1 bis 300 mm Stangen, beides bei +/-0,005 mm.
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer und technische Kunststoffe.
Inspektion
Erststück-, Zwischen- und Endkontrolle, auf Wunsch mit Zertifizierung in jeder Phase.
Häufig gestellte Fragen zur Optikindustrie
Prüfen Sie optische Hardware anders?
Die Ausrüstung ist die gleiche, aber die Disziplin ist strenger: Erster Artikel auf dem KMG vor der Freigabe und prozessbegleitende Prüfungen anhand der Abmessungen, die die Ausrichtung steuern.
Welche Materialien verwenden Sie für optische Halterungen?
Aus Gründen des Gewichts und der Stabilität wird am häufigsten Aluminium verwendet, während es bei Edelstahl auf Korrosionsbeständigkeit oder Steifigkeit ankommt.
Können Sie eine schwarz eloxierte Oberfläche wählen?
Ja, die Farbe wird mit Ihrem Referenzmuster abgeglichen, bevor die Produktionscharge eloxiert wird.
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