لا يقتصر الأمر على أننا نمتلك الآلات الدقيقة لتصنيع المكون البصري الخاص بك، بل لدينا أيضًا معدات اختبار حالية ومفتشين ماهرين للتأكد من أن المكون البصري الخاص بك يتوافق مع المواصفات الخاصة بك.
يكافئ العمل البصري الانضباط في القياس أكثر من شجاعة التصنيع. إن التركيب الذي تنحرف مواضع ثقبه بمقدار جزء من المليمتر يجعل المجموعة بأكملها خارج المحاذاة، وهذا هو السبب في أن كل وظيفة بصريات هنا تمر بقياس المادة الأولى على آلة قياس الإحداثيات قبل إطلاق التشغيل.
كيف ندعم هذا القطاع
| متطلبات | كيف نلتقي بها | تَحَقّق |
|---|---|---|
| دقة موضع الثقب | التصنيع على المحور الرابع مع الحد الأدنى من إعادة التركيب | آلة قياس الإحداثيات في المادة الأولى |
| التسطيح على وجوه المتصاعدة | تسلسل المعالجة المخطط له للتحكم في التشويه | نظام القياس العمودي |
| خشونة السطح | التصنيع إلى أقل من Ra 0.2، مصقول عند الحاجة | فحص السطح في المرحلة النهائية |
| التركيز على الحوامل المتحولة | التحول إلى +/- 0.005 مم على مخارط مغزلية مزدوجة | المقاييس الدائرية و CMM |
| الانتهاء متسقة | أنودة أو سفع رملي أو تلميع لعينة مرجعية | المقارنة البصرية مع العينة المعتمدة |
القدرة وراء هذه الأجزاء
التسامح بالقطع
0.005 إلى 0.01 ملم مع خشونة سطحية أقل من Ra 0.2، تم التحقق منها على جهاز قياس الإحداثيات.
الطحن والتحول
طحن بقطر من 2 إلى 1000 مم وتدوير من 1 إلى 300 مم، كلاهما عند +/- 0.005 مم.
مواد
الألومنيوم والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنحاس والنحاس والبلاستيك الهندسي.
تقتيش
القطعة الأولى، قيد التشغيل والفحص النهائي، مع شهادة في كل مرحلة عند الطلب.
الأسئلة الشائعة حول صناعة البصريات
هل تقوم بفحص الأجهزة البصرية بشكل مختلف؟
المعدات هي نفسها، ولكن الانضباط أكثر صرامة: المقالة الأولى عن CMM قبل الإصدار، والفحوصات أثناء العملية مقابل الأبعاد التي تتحكم في المحاذاة.
ما هي المواد التي تستخدمها للتركيبات البصرية؟
الألومنيوم في أغلب الأحيان، من أجل الوزن والثبات، مع الفولاذ المقاوم للصدأ حيث تكون مقاومة التآكل أو الصلابة أكثر أهمية.
هل يمكنك مطابقة اللون الأسود المؤكسد؟
نعم، تتم مطابقة اللون مع العينة المرجعية الخاصة بك قبل أن يتم تأكسد مجموعة الإنتاج.
صناعات أخرى
أرسل الرسم الخاص بك لهذا التطبيق
أخبرنا بالتجميع والتسامح المهم والكمية السنوية.