



Titanteile
Kundenspezifische Titanteile, bearbeitet von Gr1 bis Gr9 für Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Chemie und Hochleistungstransport.
- Beliebte NotenGr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr9 und andere
- Dichte4,51 g pro Kubikzentimeter, etwa 60 % Stahl
- BetriebstemperaturBis zu 500 Grad Celsius
- Bearbeitungstoleranz0,005 mm bis 0,01 mm
- Verwendete ProzesseBearbeiten, Fräsen, Drehen, Bohren, Laserschneiden, Erodieren, Stanzen, Blechbearbeitung, Gießen, Schmieden und mehr
Produktüberblick
Wenn Sie Titanteile haben, die bearbeitet werden müssen, sind wir eine der kompetentesten und kostengünstigsten Quellen.
Titan hat gegenüber anderen Metallen mehrere wesentliche Vorteile. Hohe Festigkeit: Die Dichte einer Titanlegierung beträgt im Allgemeinen 4,51 g pro Kubikzentimeter, was nur 60 % von Stahl ausmacht, sodass ihre spezifische Festigkeit viel höher ist als bei anderen Metallen. Hohe Hitzefestigkeit: Die Betriebstemperatur von Titanlegierungen kann 500 Grad Celsius erreichen, während die Betriebstemperatur von Aluminiumlegierungen auf etwa 200 Grad begrenzt ist. Gute Korrosionsbeständigkeit: Titan ist alkali-, säure- und salzbeständig. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen: Titan behält seine mechanischen Eigenschaften bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen.
Beliebte Legierungen sind Gr1 bis Gr4, Gr5 und Gr9. Titan lässt sich langsamer bearbeiten als Aluminium und erfordert eine starre Befestigung und korrekte Werkzeuge. Erwarten Sie daher einen höheren Stückpreis als ein gleichwertiges Aluminiumteil. Diese Kosten lohnen sich, wenn das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht oder die Korrosionsbeständigkeit wirklich erforderlich sind, und nicht anders.
Hauptvorteile
Hohe spezifische Festigkeit
Mit einer Dichte von 60 % gegenüber Stahl trägt Titan Lasten ohne Gewichtsnachteile.
Hitzebeständig bis 500 °C
Betriebstemperatur weit über Aluminium, die bei etwa 200 Grad Celsius stoppt.
Korrosionsbeständigkeit
Gute Beständigkeit gegenüber Alkali-, Säure- und Salzumgebungen.
Leistung bei niedrigen Temperaturen
Die mechanischen Eigenschaften bleiben bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen erhalten.
Anwendungen und für wen sie geeignet sind
- Flugzeugkomponenten
- Performance-Teile für Automobile und Motorräder
- Chemische Ausrüstung
- Medizinische Geräte und Instrumente
- Wander- und Outdoor-Ausrüstung
- Hardware für die Schifffahrt und korrosive Umgebungen
Wenn Ihre Bewerbung nicht in dieser Liste enthalten ist, senden Sie die Zeichnung trotzdem. Ein großer Teil unserer Arbeit entsteht als etwas, das ein anderes Geschäft abgelehnt hat.
Technische Spezifikationen
| Beliebte Noten | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr9 und andere |
|---|---|
| Dichte | 4,51 g pro Kubikzentimeter, etwa 60 % Stahl |
| Betriebstemperatur | Bis zu 500 Grad Celsius |
| Bearbeitungstoleranz | 0,005 mm bis 0,01 mm |
| Verwendete Prozesse | Bearbeiten, Fräsen, Drehen, Bohren, Laserschneiden, Erodieren, Stanzen, Blechbearbeitung, Gießen, Schmieden und mehr |
| Ausführungen | Sandgestrahlt, poliert, auf Wunsch eloxiert |
| Bände | Prototypen und limitierte Produktion bis hin zur Serienproduktion |
Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
Zeichnungsprüfung
Unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit, bestätigen Toleranzen und heben in der Zeichnung alles hervor, was ein Problem darstellen würde, bevor die Produktion beginnt.
Kostenlose Probe
Vor der Massenproduktion stehen kostenlose Muster zur Verfügung, wobei die Erststückprüfung anhand Ihrer Zeichnung aufgezeichnet wird.
Produktionskontrolle
In-Prozess-Inspektion in einer festgelegten Häufigkeit während des Laufs mithilfe der Koordinatenmessmaschine und Messgeräten in unserem Inspektionsraum.
Oberflächenbehandlung
Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten werden nach dem Entgraten und Reinigen im eigenen Haus durchgeführt.
Endkontrolle
Das fertige Los wird vor dem Verpacken anhand der Zeichnung überprüft und für die von Ihnen gewünschten Schritte eine Zertifizierung ausgestellt.
Verpackung und Lieferung
Dem Teil entsprechende Schutzverpackung, Versand innerhalb des vereinbarten Liefertermins.
Anpassungsoptionen
- Material — Geben Sie eine Sorte aus unserem Katalog an oder beschreiben Sie die Funktion und unsere Ingenieure werden Ihnen eine empfehlen.
- Toleranz — Die Standardbearbeitungstoleranz beträgt 0,005 bis 0,01 mm; Genauere Angaben werden bei der Angebotserstellung besprochen.
- Oberflächenbeschaffenheit – eloxiert, sandgestrahlt, poliert, galvanisiert, pulverbeschichtet oder bearbeitet.
- Markierung — CNC-Gravur und Lasergravur für Teilenummern und Logos.
- Menge – vom einzelnen Prototyp bis hin zu langen Produktionsverträgen.
- Zertifizierung — Zertifizierung in jeder Phase auf Anfrage.
Produktgalerie




Produkt-FAQ
Welche Titansorte wird am häufigsten für bearbeitete Teile verwendet?
Gr5, auch bekannt als Ti-6Al-4V, ist die übliche Wahl, wenn es auf Festigkeit ankommt. Kommerziell reine Sorten Gr1 bis Gr4 werden verwendet, wenn Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit wichtiger sind.
Warum ist die Bearbeitung von Titan teurer?
Es verfestigt sich, leitet die Wärme schlecht und belastet die Werkzeuge, sodass die Schnittgeschwindigkeit geringer und die Standzeit des Werkzeugs kürzer ist. Die Materialkosten machen nur einen Teil des Unterschieds aus.
Ist Titan für medizinische Teile geeignet?
Titan wird häufig in medizinischen Geräten verwendet und ist neben Edelstahl und medizinischen Kunststoffen eines der Standardmaterialien in unserer medizinischen Arbeit.
Wie bestelle ich dieses Teil?
Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, vor der Massenproduktion stehen kostenlose Muster zur Verfügung, sodass Sie das Teil bestätigen können, bevor Sie sich zu einem Lauf verpflichten.
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