ソリューション
表面仕上げと粗さの制御
Surface の仕様は、問い合わせの際に曖昧なままになることが最も多く、納品後に議論されることが最も多いです。 Yongxin は 2 つの方法で処理します。粗さの数値を指定するか、コントロール サンプル チップを送信して、それを照合します。
なぜこれが重要なのか
仕様の背後にある問題
ミルの下流のすべてのプロセスで表面を読み取ります。メッキの接着、塗料の接着、接着、レーザー溶接、エッチング、さらには完成したアセンブリでの部品の外観はすべて、粗さ、結晶方向、圧延油の残量によって決まります。
Yongxin は、固定された自社基準ではなく、顧客の要求に合わせて仕上げと粗さを作り出します。圧延油は出荷前に脱脂ラインで除去されますが、コーティングラインで特定の残留条件が必要な場合は、その旨を問い合わせに記載して注文に記載する必要があります。
仕上がりを説明するよりも見たほうが早い場合は、コントロール サンプル チップをお送りください。大量生産を開始する前に、サンプルを回転させて承認のためにそのサンプルをお客様に送信します。このループが、表面上の意見の相違のほとんどがコンテナに到達しない理由です。
プロセス範囲
設計から販売後までの対応方法
設計・お問い合わせ
粗さと粒子の仕様を明記するか、コントロールサンプルチップをお送りする旨をお知らせください。
材料の選択
ハードテンパーとソフトテンパーは同じ表面を持たないため、グレードとテンパーは仕上げと照合してチェックされます。
サンプリング
サンプルは丸められて完成し、承認のために送信されます。
生産
バルクローリングは、承認されたサンプルと書面による仕様に基づいて実行されます。
脱脂
脱脂ラインでは圧延油が除去され、次の工程に向けて表面が整えられます。
検査
表面は、リリース前に合意された基準に照らして視覚的にチェックされます。
梱包
輸送中に表面に跡がつかないように、インターリーブ、ラッピング、コイル張力が設定されています。
アフターセールス
コーティングまたは溶接の問題が下流で発生した場合は、写真とプロセスパラメータを送信してください。そうすれば、表面の変化を一緒に確認できます。
よくある質問
表面仕上げと粗さに関するよくある質問
物理サンプルの仕上がりを一致させることはできますか
ストリップは出荷前に脱脂されていますか
焼き戻しは達成可能な仕上がりに影響しますか
表面欠陥はどのように判断されるのか
注文する前にこの仕様を入手してください
要件、図面、およびそれがフィードするプロセスを送信します。実現可能性を確認し、お約束ではなくサンプルで証明します。