
Resíduos ácidos, alcalinos, cáusticos, solventes e líquidos são aplicações nomeadas em nossos próprios catálogos. São também as funções em que a bomba errada deixa de ser um problema de manutenção e passa a ser um problema de segurança.
Três modos de falha são responsáveis pela maioria das bombas que as fábricas de produtos químicos substituem precocemente.
Uma bomba rotativa precisa de uma vedação do eixo, e uma vedação do eixo com produtos químicos agressivos é um vazamento programado. Uma bomba de diafragma não possui vedação rotativa para a atmosfera, portanto o limite de contenção é o diafragma e a gaxeta.
O ácido clorídrico, a soda cáustica e os produtos químicos do revestimento atacam o alumínio e até mesmo o aço inoxidável. Se a lista de peças molhadas for escolhida pelo preço e não pela química, a bomba se dissolverá dentro do prazo.
A transferência em lote significa que a sucção é esvaziada. As bombas centrífugas perdem a escorva e superaquecem, e o operador tem que observar o nível em vez do processo.
A especificação geralmente se resume a seis linhas, e todas as seis são definidas no código do modelo antes da bomba ser construída.

Primeiro não metálico para ácidos e álcalis, aço inoxidável para solventes e fluidos quentes e bomba tripla de alta pressão onde a linha é longa.
Autoescorvante ao nível do solo com a bomba acima do recipiente e funcionamento a seco aceito na extremidade de cada tambor.
Fluxo estrangulado por ar em um reator, com a bomba operando com segurança quando a válvula de carga fecha.
Transferência de águas residuais e resíduos líquidos onde o fluido transporta sólidos e a química muda de lote para lote.
Linhas de lavagem entre produtos, onde a bomba precisa engolir ar, depois líquido e depois ar novamente.
Quatro etapas. O primeiro é o único que importa e é aquele que a maioria das consultas ignora.
Nome químico, concentração e temperatura. O ácido sulfúrico a 10% e a 96% são bombas diferentes, assim como o mesmo ácido a 20 graus e 80 graus.
Ajustamos o corpo, a sede, a esfera e o diafragma contra a química, depois verificamos as ferragens e a rosca de conexão, pois os parafusos e uniões veem o derramamento mesmo que não vejam o fluido.
Flua na cabeça de descarga com a pressão de ar disponível. É isso que decide o tamanho da porta, não o tamanho do tubo que você já possui.
Um kit de seção de ar e um kit de seção de fluido codificados de acordo com sua escolha de elastômero, portanto, a primeira falha é um trabalho de quinze minutos em vez de uma espera de três semanas.
Polipropileno ou PVDF em vez de qualquer metal, com diafragmas revestidos de PTFE e sedes de PTFE ou PVDF. Envie a concentração e a temperatura e confirmaremos a lista completa de peças molhadas antes de cotar.
Elas são acionadas a ar sem motor elétrico, que é a razão usual pela qual as fábricas especificam bombas AODD em áreas classificadas, e nosso catálogo lista áreas potencialmente explosivas como aplicação. Não publicamos um certificado ATEX, portanto, se a sua instalação precisar de um, informe-nos antes de fazer o pedido.
As bombas de retenção de esfera lidam melhor com a cristalização leve do que as bombas com folga estreita, e a lavagem após cada lote é o que realmente as protege. Para sólidos pesados, observe a bomba com válvula de retenção, que passa 50 mm.
O limite vem dos materiais molhados, não da extremidade do ar. Polipropileno, PVDF, PTFE, Santoprene e Viton possuem tetos diferentes, portanto envie-nos a temperatura de operação com o nome do fluido.
Retire o escapamento e inspecione-o. Um escapamento úmido é o primeiro sinal de um diafragma rasgado, e prendê-lo é o que mantém o fluido fora da extremidade do ar.
Fluido, concentração, temperatura, vazão e cabeça de descarga. Voltaremos com a lista de peças molhadas, o código do modelo e um preço.