Fabrico
As mangueiras são fabricadas na fábrica-mãe, Jiangsu Huashen Special Rubber Products, em oito linhas de mangueiras flutuantes e dez linhas de mangas de borracha.
Capacidade e controlo
As mangueiras são fabricadas na Jiangsu Huashen Special Rubber Products, a empresa-mãe, num terreno de 0,68 milhões de metros quadrados com mais de 150 colaboradores. Oito linhas de produção dedicam-se a mangueiras flutuantes e dez a mangas de borracha, com uma produção de 3 a 4 mangueiras flutuantes e 10 mangas de borracha por dia.
A mistura, a análise e os ensaios de envelhecimento de compostos fazem-se internamente, e é isso que mantém que uma mesma especificação produza a mesma mangueira de um lote para o seguinte.
| Fundação | 2007 |
|---|---|
| Colaboradores | Mais de 150 |
| Área da fábrica | 0,68 milhões de metros quadrados |
| Linhas de produção de mangueiras flutuantes | 8 |
| Linhas de produção de mangas de borracha | 10 |
| Produção diária | 3-4 mangueiras flutuantes e 10 mangas de borracha |
Como se fabrica e ensaia uma mangueira
Mistura de compostos
Os compostos de borracha são misturados internamente num misturador interno. Cada lote de borracha natural, têxtil de tração e aditivos de borracha é inspecionado antes de entrar em armazém, de modo que a consistência do composto é controlada à entrada e não corrigida depois.
Análise de compostos
Um analisador de processamento de borracha e um reómetro capilar caracterizam como cada composto se comporta durante o processamento e a vulcanização, e é isso que mantém que uma mesma especificação produza a mesma mangueira entre lotes.
Ensaios térmicos
A calorimetria diferencial de varrimento é utilizada para examinar o comportamento térmico dos compostos, o que apoia as decisões de vulcanização e de formulação.
Caracterização do escoamento
O reómetro capilar mede o comportamento de escoamento em condições de processamento, que é o que governa a consistência com que se constrói uma parede de mangueira de grande espessura.
Ensaios de envelhecimento
Utiliza-se uma câmara de ensaio de envelhecimento por ozono para avaliar como os compostos resistem à exposição ambiental, algo relevante para uma mangueira que passa a vida na superfície da água.
Carga e expedição
As mangueiras acabadas são engradadas com as faces de flange protegidas e carregadas para transporte por estrada até ao porto. As faces de flange e as extremidades do furo são cobertas para que as superfícies de vedação cheguem como saíram.
Por que passa cada mangueira
Ao longo de todo o processo de produção realiza-se uma série de inspeções e ensaios rigorosos.
Ensaio de matérias-primas
Cada lote de matérias-primas, incluindo a borracha natural, o têxtil de tração e os aditivos de borracha, é inspecionado antes de entrar em armazém para assegurar a consistência de qualidade e a durabilidade.
Controlo dimensional da mangueira
Medem-se os diâmetros interior e exterior, a espessura de parede e o alinhamento das flanges para confirmar que cumprem as especificações de projeto.
Controlo de peso
Cada mangueira é pesada para verificar que está dentro do intervalo de tolerância admissível, o que assegura uma qualidade de produto uniforme.
Ensaio de pressão
Quando especificado, realiza-se um ensaio de pressão hidrostática ou de vácuo para confirmar que a mangueira suporta com segurança a sua pressão de trabalho especificada.
Inspeção por terceiros
Pode ser convidada uma agência de inspeção independente para inspecionar segundo os requisitos do cliente.
Quer assistir a uma inspeção?
Pode ser convidada uma agência de inspeção independente para inspecionar segundo os seus requisitos. Diga-nos a norma face à qual deve fazê-lo.