Servicio de colada al vacío

La colada al vacío es un método económico pero fiable para fabricar un número reducido de prototipos de alta calidad a partir de un modelo maestro. Es ideal para el prototipado rápido en ensayos de ingeniería, pruebas de concepto y demostraciones, entre otros usos. En TCS contamos con un equipo dedicado de moldistas expertos en crear moldes de colada al vacío que ofrecen un detalle superficial fino y, a la vez, son lo bastante robustos para producir hasta 20 copias por molde con plazos cortos.

¿Qué es la colada al vacío?

La colada al vacío consiste en fabricar un molde de caucho de silicona, normalmente a partir de un modelo maestro creado mediante

mecanizado CNC o alguno de nuestros servicios de prototipado rápido.

Ventajas de la colada al vacío

La colada al vacío es una opción ideal para el prototipado rápido porque:

1. El coste inicial es bajo, ya que no requiere inversión en utillaje
2. La alta fidelidad del molde aporta un excelente detalle superficial que requiere poco o ningún posprocesado
3. Se dispone de numerosos polímeros de colada que pueden pigmentarse según sus requisitos de color
4. Los moldes pueden estar listos en pocos días una vez creado el modelo maestro
5. Los moldes son duraderos hasta unas 50 copias, lo que resulta idóneo si necesita más de una copia
6. Ofrecemos sobremoldeo, de modo que distintos tipos y durezas de plástico pueden moldearse juntos en una sola pieza
7. Es una excelente opción para probar varias variantes de un diseño de prototipo en el desarrollo rápido de producto

Proceso de colada al vacío

Fase uno: fabricación del molde maestro

1. Primero se necesita un modelo o patrón maestro sólido. Puede ser de cualquier material estable y puede suministrarlo usted o bien crearlo Star mediante nuestros servicios de impresión 3D o por mecanizado CNC.
2. Habitualmente los patrones maestros se fabrican en plástico o metal; el único requisito es que soporten una temperatura de 40 °C durante un periodo prolongado de curado.
3. A continuación suspendemos este patrón dentro de una caja de colada que llenamos hasta la mitad con caucho de silicona líquido. Se introduce en un horno de curado y se calienta a 40 °C hasta que la silicona cura por completo.
4. Después la caja de colada se llena con silicona líquida adicional, que también se calienta y cura. Las dos mitades se tratan con un agente desmoldeante para separarlas más adelante.
5. Una vez curado por completo, el molde de caucho de silicona se abre por la línea de partición y se retira el maestro original.

Fase dos: fabricación de las piezas

1. Durante la fabricación del molde, nuestros artesanos colocan estratégicamente una serie de orificios finos alrededor del patrón maestro. Estos orificios servirán después para extraer el aire del molde.
2. Una vez retirado el maestro, queda en el molde de silicona una cavidad hueca que es la imagen exactamente inversa del original.
3. Podemos llenar esta cavidad con cualquiera de los numerosos polímeros de colada que se adapten a sus requisitos de diseño. Una vez llena, se introduce en una cámara de vacío que extrae el aire de la cavidad y arrastra el plástico líquido hasta todos los recovecos del molde, asegurando una conformidad exacta con la forma original.
4. Por último, el molde vuelve a pasar por el horno de curado, creando una réplica sólida y estable de su patrón maestro original.

Tolerancias

Las dimensiones finales de las piezas coladas al vacío dependen de la precisión del modelo maestro, de la geometría de la pieza y del material de colada. En general cabe esperar una contracción del 0,15 %.

Materiales

Existen comercialmente cientos de polímeros de colada capaces de reproducir cualquier dureza y textura superficial imaginable. También es posible fabricar piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes según su aplicación.

Servicios de acabado

En TCS ofrecemos una gama de servicios de acabado para asegurar que la pieza cumpla sus expectativas. Nuestros métodos de posprocesado incluyen lijado, pintura, pulido, chorreado húmedo, taladrado, roscado con macho y roscado de orificios, tampografía, serigrafía y mucho más. También contamos con un equipo dedicado al control de calidad y la inspección, y nos enorgullece estar

certificados según ISO.