Fertigung
Die Schläuche werden im Stammwerk Jiangsu Huashen Special Rubber Products auf acht Schwimmschlauchlinien und zehn Gummimanschettenlinien gefertigt.
Kapazität und Kontrolle
Die Schläuche werden bei Jiangsu Huashen Special Rubber Products, der Muttergesellschaft, auf einem Gelände von 0,68 Millionen Quadratmetern mit über 150 Mitarbeitenden gefertigt. Acht Produktionslinien sind Schwimmschläuchen und zehn Gummimanschetten gewidmet, mit 3 bis 4 Schwimmschläuchen und 10 Gummimanschetten pro Tag.
Mischungsherstellung, Analyse und Alterungsprüfung erfolgen im eigenen Haus, und genau das sorgt dafür, dass dieselbe Spezifikation von Charge zu Charge denselben Schlauch ergibt.
| Gegründet | 2007 |
|---|---|
| Mitarbeitende | Über 150 |
| Werksfläche | 0,68 Millionen Quadratmeter |
| Produktionslinien für Schwimmschläuche | 8 |
| Produktionslinien für Gummimanschetten | 10 |
| Tagesproduktion | 3-4 Schwimmschläuche und 10 Gummimanschetten |
Wie ein Schlauch gefertigt und geprüft wird
Mischungsherstellung
Kautschukmischungen werden im eigenen Haus auf einem Innenmischer hergestellt. Jede Charge Naturkautschuk, Festigkeitstextil und Kautschukadditive wird vor der Einlagerung geprüft, sodass Mischungskonstanz am Eingang gesteuert und nicht später korrigiert wird.
Mischungsanalyse
Ein Kautschukverarbeitungsanalysator und ein Kapillarrheometer charakterisieren, wie sich jede Mischung bei Verarbeitung und Vulkanisation verhält, und genau das hält dieselbe Spezifikation über Chargen hinweg beim gleichen Schlauch.
Thermische Prüfungen
Die Differentialkalorimetrie dient der Untersuchung des thermischen Verhaltens der Mischungen und stützt Entscheidungen zu Vulkanisation und Rezeptur.
Fließcharakterisierung
Das Kapillarrheometer misst das Fließverhalten unter Verarbeitungsbedingungen, und das bestimmt, wie gleichmäßig eine dickwandige Schlauchwand aufgebaut wird.
Alterungsprüfungen
Eine Ozonalterungsprüfkammer bewertet, wie Mischungen der Umweltexposition standhalten, was für einen Schlauch wichtig ist, der sein Leben an der Wasseroberfläche verbringt.
Verladung und Versand
Fertige Schläuche werden mit geschützten Flanschflächen verkistet und für den Straßentransport zum Hafen verladen. Flanschflächen und Bohrungsenden werden abgedeckt, damit die Dichtflächen so ankommen, wie sie gingen.
Was jeder Schlauch durchläuft
Über den gesamten Produktionsprozess wird eine Reihe strenger Prüfungen und Tests durchgeführt.
Rohstoffprüfung
Jede Charge Rohstoffe, einschließlich Naturkautschuk, Festigkeitstextil und Kautschukadditive, wird vor der Einlagerung geprüft, um Qualitätskonstanz und Haltbarkeit zu sichern.
Maßprüfung des Schlauchs
Innen- und Außendurchmesser, Wandstärke und Flanschausrichtung werden gemessen, um die Übereinstimmung mit den Konstruktionsvorgaben zu bestätigen.
Gewichtsprüfung
Jeder Schlauch wird gewogen, um zu prüfen, dass er im zulässigen Toleranzbereich liegt, was eine gleichmäßige Produktqualität sichert.
Druckprüfung
Wo vorgegeben, wird eine hydrostatische oder Vakuumdruckprüfung durchgeführt, um zu bestätigen, dass der Schlauch seinen angegebenen Betriebsdruck sicher aushält.
Drittparteiprüfung
Eine unabhängige Prüfstelle kann nach Kundenanforderung zur Inspektion hinzugezogen werden.
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Eine unabhängige Prüfstelle kann nach Ihren Anforderungen hinzugezogen werden. Nennen Sie uns die Norm, nach der geprüft werden soll.