
- 홈
- 솔루션
맞춤 고무 부품의 불량은 몇 가지 예측 가능한 지점에서 발생합니다. 구조가 애초에 성형을 전제로 설계되지 않았거나, 직접 사용하지 않을 사람이 금형을 가공했거나, 컴파운드를 재고에서 골랐거나, 초도품을 사진으로 승인한 경우입니다. 당사가 그 빈틈을 각각 어떻게 메우는지 설명드립니다.
보통 어디에서 문제가 생기며 당사는 대신 무엇을 하는가
각 단계는 먼저 고장 형태를 제시하고 이어서 당사가 그것을 어떻게 메우는지 설명합니다. 고객사 부품에 해당하지 않는 단계가 있다면 비용을 청구하지 않고 그 점을 말씀드립니다.
- 구조 설계 절삭 가공을 전제로 그린 부품은 깔끔하게 성형되지 않습니다. 살 두께 전이, 분할선, 빼기 구배가 우연히 정해집니다. 당사 구조 설계팀이 금형 견적에 앞서 제품 구조를 검토하거나 설계하고 승인용 도면을 보내 드립니다.
구조 설계
절삭 가공을 전제로 그린 부품은 깔끔하게 성형되지 않습니다. 살 두께 전이, 분할선, 빼기 구배가 우연히 정해집니다.
당사 구조 설계팀이 금형 견적에 앞서 제품 구조를 검토하거나 설계하고 승인용 도면을 보내 드립니다.
- 재료 선정 컴파운드를 공장이 이미 쓰고 있는 재료에서 고르고, 그 결과 사용 중에 팽윤하거나 경화되거나 영구 변형이 생깁니다. 배합 엔지니어 2명이 고객사가 설명하신 매체, 온도, 압력, 움직임에 맞추어 선정하고, 더 저렴한 컴파운드가 실제로 안전한 경우를 설명해 드립니다.
재료 선정
컴파운드를 공장이 이미 쓰고 있는 재료에서 고르고, 그 결과 사용 중에 팽윤하거나 경화되거나 영구 변형이 생깁니다.
배합 엔지니어 2명이 고객사가 설명하신 매체, 온도, 압력, 움직임에 맞추어 선정하고, 더 저렴한 컴파운드가 실제로 안전한 경우를 설명해 드립니다.
- 금형 설계 및 제작 금형을 직접 사용하지 않는 금형 업체에는 버, 충전 부족, 까다로운 분할선을 설계 단계에서 없앨 이유가 없습니다. 금형 구조 설계 엔지니어 5명이 금형을 설계하고 당사 금형 공장이 제작하므로, 가공한 사람이 그 금형과 함께 지냅니다.
금형 설계 및 제작
금형을 직접 사용하지 않는 금형 업체에는 버, 충전 부족, 까다로운 분할선을 설계 단계에서 없앨 이유가 없습니다.
금형 구조 설계 엔지니어 5명이 금형을 설계하고 당사 금형 공장이 제작하므로, 가공한 사람이 그 금형과 함께 지냅니다.
- 샘플 및 초도품 사진으로 샘플을 승인하면 양산에서야 드러나는 치수 편차를 놓치게 됩니다. 당사는 양산 금형으로 초도품을 성형해 양산 개시 전에 승인용 실물 샘플을 보내 드립니다.
샘플 및 초도품
사진으로 샘플을 승인하면 양산에서야 드러나는 치수 편차를 놓치게 됩니다.
당사는 양산 금형으로 초도품을 성형해 양산 개시 전에 승인용 실물 샘플을 보내 드립니다.
- 양산 성형 업체가 조용히 공정을 바꾸면 승인된 샘플과 다른 로트가 생산됩니다. 고무 공정 엔지니어 3명이 가황과 공정을 책임지며, 반복 주문은 같은 금형과 같은 배합으로 생산합니다.
양산
성형 업체가 조용히 공정을 바꾸면 승인된 샘플과 다른 로트가 생산됩니다.
고무 공정 엔지니어 3명이 가황과 공정을 책임지며, 반복 주문은 같은 금형과 같은 배합으로 생산합니다.
- 금속 접착 고무와 금속 부품을 기계 가공 공장, 코팅 라인, 성형 업체로 나누면 접착을 책임지는 주체가 사라집니다. 당사 기계 가공 공장과 코팅 공장이 금속 부품을 만들고, 그런 다음 당사에서 고무를 성형합니다.
금속 접착
고무와 금속 부품을 기계 가공 공장, 코팅 라인, 성형 업체로 나누면 접착을 책임지는 주체가 사라집니다.
당사 기계 가공 공장과 코팅 공장이 금속 부품을 만들고, 그런 다음 당사에서 고무를 성형합니다.
- 검사 및 포장 포장 후에 치수를 검사하면 문제를 발견해도 고치기에 너무 늦습니다. 부품은 포장 전에 승인된 초도품과 대조해 검사하며, 포장은 미리 고객사와 합의합니다.
검사 및 포장
포장 후에 치수를 검사하면 문제를 발견해도 고치기에 너무 늦습니다.
부품은 포장 전에 승인된 초도품과 대조해 검사하며, 포장은 미리 고객사와 합의합니다.
- 출하 및 후속 대응 납품 후 품질 질문이 무역 창구와 공장 사이를 오갑니다. 고객사는 처음부터 끝까지 같은 담당자와 상대하시며, 당사는 영업일 기준 1일 이내에 회신합니다.
출하 및 후속 대응
납품 후 품질 질문이 무역 창구와 공장 사이를 오갑니다.
고객사는 처음부터 끝까지 같은 담당자와 상대하시며, 당사는 영업일 기준 1일 이내에 회신합니다.
이 공정에서 나오는 제품
고무 금형
당사는 자체 금형 제조 공장과 경험이 풍부한 구조 설계 엔지니어를 보유하고 있어 작업을 외부로 넘기지 않고 고무 금형을 독자적으로 설계하고 개발할 수 있습니다.
O링 금형
O링 금형은 거기서 나오는 모든 링이 동일한지를 결정합니다.
쇼크 업소버 부싱과 쇼커 부시
고무와 금속을 접착한 부품은 고무 자체보다 접합면에서 훨씬 자주 파손되며, 그 원인은 분산 조달에 있습니다.
산업용 고무 롤러
인쇄와 가공 분야에서 롤러 피복은 예비 부품이라기보다 공정 변수입니다.
도면에서 양산까지의 맞춤 성형 고무 관련 질문
부품에 따라 다릅니다. 부싱 금형과 다수 캐비티 실 금형은 비교할 수 있는 대상이 아니므로, 여기에 일반적인 수치를 적는 대신 견적과 함께 금형 리드타임을 알려 드립니다.
가능합니다. 착수 전에 서면으로 합의한 경우에 한합니다. 금형을 당사에 둘지 귀사로 보낼지 견적 단계에서 알려 주십시오.
부품과 수량을 알려 주시면 작업 착수 전에 무엇이 포함되는지 명확히 말씀드립니다.
금형과 컴파운드에 따라 다릅니다. 고객사 부품에 해당하지 않을 수치를 게시하기보다 견적 시 정직하게 말씀드리고자 합니다.
전체 치수가 표시된 도면 또는 샘플 사진, 사용 조건 또는 재료, 그리고 연간 수량입니다.
도면에서 시작하십시오
샘플 사진과 수량뿐이라도 좋으니 가지고 계신 자료를 보내 주십시오. 그 밖에 필요한 것은 당사가 알려 드립니다.
제품 사진



견적 요청
모든 문의에 1영업일 이내로 답변드립니다. 이메일 또는 WhatsApp으로 직접 연락해 주세요. 두 경로 모두 영업 담당자에게 바로 전달됩니다.