고무 실

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12가지 엘라스토머 컴파운드로 만드는 O링, Y실, 성형 실 부품입니다. 재고품으로 대체하지 않고 고객사의 치수에 맞추어 금형을 제작합니다.

당사가 만드는 모든 고무 실 제품

Baoshida는 2007년부터 실 부품을 생산해 왔으며 FKM, FFKM, SIR, EPDM, NBR, SBR, FVMQ, AEM/ACM, HNBR, CR, NR, CSM으로 실을 성형할 수 있습니다. 컴파운드 작업과 공정 작업은 당사 배합 엔지니어와 공정 엔지니어가 수행하므로, 재료는 실제로 운용되는 매체, 온도, 압력에 맞추어 선정됩니다.

O링

O링은 대부분의 조립품에서 가장 값싼 부품이면서 보증 반품의 가장 흔한 원인입니다.

AS568 O링 시리즈

당사는 AS568 O링 치수 범위의 금형을 모두 보유하고 있어 해당 시리즈의 표준품을 금형 공정 없이 신속하게 공급할 수 있습니다.

NBR O링

NBR은 중간 온도에서 오일이나 연료와 접촉하는 용도의 기본 컴파운드입니다.

EPDM 실과 EPDM O링

EPDM은 내후성이 우수하고 활용 범위가 매우 넓어 자동차, 전기 및 전자 제품, 생활용품, 스포츠 용품, 기계화된 산업 설비는 물론 전선, 케이블, 고전압 및 초고전압 절연 재료에도 사용됩니다.

HNBR O링과 HNBR 실

HNBR은 니트릴 실이 저온 매체 환경에서도 신뢰성을 유지해야 할 때 당사가 선택하는 컴파운드입니다.

FKM 및 FFKM O링

FKM과 FFKM은 실 재료 가운데 최상위에 위치하며 서로 혼동되는 경우가 많습니다.

FFKM O링

FFKM O링은 다른 모든 엘라스토머가 이미 배제된 용도를 위해 존재합니다.

FFKM 재질 실

FFKM 용도가 모두 O링인 것은 아닙니다.

Y실과 Y형 O링

모든 동적 용도에 단순한 O링이 정답인 것은 아니며, 그래서 Y 형상이 존재합니다.

이 라인이 해결하는 문제

• AS568 범위를 벗어나 재고 공급사가 금형 제작을 거부하는 도면 치수
• 매체가 아니라 가격을 기준으로 컴파운드를 고른 탓에 팽윤하거나 경화되거나 압축 영구 변형을 일으키는 실
• 구매 담당자 한 명이 다섯 곳의 실 공급사를 상대하게 만드는 혼합 재료 목록
• 애초에 금형이 필요 없어야 할 표준 인치 치수에 붙는 긴 금형 리드타임
• 성형 업체가 예고 없이 바뀌면서 로트마다 달라지는 단면

이 라인을 구매하는 고객

• 새 실 도면을 발행하며 금형을 만들어 줄 성형 업체가 필요한 설계 엔지니어
• 여러 컴파운드에 걸친 실 목록을 한 공급사로 통합하는 구매 팀
• 원래 공급사가 사라진 설비의 실을 교체하는 보전 및 MRO 구매 담당자
• 산업 고객을 위해 실 프로그램을 취급하는 무역 회사와 유통사

핵심 강점

• 한 공급사에서 12가지 컴파운드를 제공하므로 혼합 목록도 하나의 발주서로 정리됩니다
• AS568 금형 전 세트가 이미 가공되어 있어 표준 인치 치수는 금형 공정을 건너뜁니다
• 배합 엔지니어가 사내에 있으므로 컴파운드는 재고가 아니라 매체에 맞추어 선정됩니다
• 비표준 단면은 당사 금형 공장이 금형을 설계하고 제작합니다
• 공정 엔지니어가 성형 시험을 진행하므로 가황과 버 문제는 발생 지점에서 바로잡힙니다

적용 사례

• 로드 실 형상이 도면으로 지정되는 유압 및 공압 실린더 실링
• 범용 고무를 침식하는 유체가 흐르는 자동차 연료, 냉각수, 파워 스티어링 회로
• 추출물과 화학적 침식이 컴파운드를 결정하는 반도체 및 화학 공정 장비
• 오존과 내후성이 선택을 좌우하는 급수, 난방, 냉동 시스템
• 패커 펌프와 스크루 펌프의 저온 매체 실링

이 라인이 사용되는 분야

자동차 및 차량 부품

차량의 각 회로는 범용 고무에 가혹한 조건을 부과합니다. 연료, 엔진 오일, 파워 스티어링 오일, 냉각수, 브레이크 계통은 각각 다른 약점을 공격하므로, 가격만 보고 고른 실은 대개 그중 하나에서 불량을 일으킵니다.

반도체 및 전자

반도체와 전자 제조에서 실은 대개 비싼 부품이 아니지만, 챔버가 유지되는지와 공정이 청정하게 유지되는지를 결정합니다. 컴파운드 선택이 판단을 좌우하는 이유가 여기에 있습니다.

화학 및 석유 처리

화학 및 석유 플랜트는 계획에 따라 실을 교체하며, 계획에 없던 교체는 모두 가동 중단입니다. 그 교체 주기를 정하는 것은 가격이 아니라 컴파운드입니다.

가전 및 소비재

가전 및 소비재 프로그램에서는 고무 부품, 플라스틱 부품, 때로는 공구 본체까지 일정한 외관 기준을 충족한 상태로 함께 도착해야 합니다. 이를 여러 공급사로 나누는 것이 일정이 밀리는 원인입니다.

고무 실 관련 질문

FKM, FFKM, SIR(실리콘), EPDM, NBR, SBR, FVMQ, AEM/ACM, HNBR, CR, NR, CSM입니다. 이들이 당사가 배합과 공정 경험을 보유한 12가지 컴파운드입니다.

아닙니다. 당사는 AS568 금형 전 세트를 보유하고 있어 표준 인치 치수는 신규 금형 없이 바로 생산에 들어갑니다.

도면이나 샘플을 보내 주십시오. 당사 금형 공장이 금형을 설계하고 제작하며 같은 팀이 초도품을 성형하므로, 양산 전에 단면이 검증됩니다.

가능합니다. 매체, 상용 온도와 최고 온도, 압력, 동적 움직임 여부를 알려 주시면 당사 배합 엔지니어가 컴파운드를 제안하고 장단점을 설명해 드립니다.

가능합니다. 여러 컴파운드에 걸친 혼합 목록은 당사에서 일상적인 일이며, 구매 담당자들이 당사로 통합하는 주된 이유이기도 합니다.

도면, 치수 목록 또는 기존 실의 사진을 WhatsApp이나 이메일로 보내 주십시오. 영업일 기준 1일 이내에 회신합니다.

고무 실에 대해 엔지니어와 상담하기

도면, 매체, 수량을 보내 주십시오. 공정을 아는 담당자가 영업일 기준 1일 이내에 답변드립니다.