Moldeo por compresión, por transferencia y por inyección de piezas de caucho

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El proceso de moldeo decide el coste de utillaje, el tiempo de ciclo y cuánto detalle puede llevar una pieza. Elegirlo es una decisión tan comercial como técnica.

Moldeo por compresión

Los moldes de compresión son adecuados para piezas más grandes de diseño más sencillo. Se coloca en la cavidad una carga medida de compuesto y el utillaje cierra sobre ella. El utillaje es comparativamente sencillo y, por tanto, más barato; los tiempos de ciclo son más largos, y el detalle fino y el control estricto de la rebaba son más difíciles de mantener. Para volúmenes bajos y medios de una pieza voluminosa suele ser la respuesta económica correcta.

Moldes de caucho →

Moldeo por transferencia

Los moldes de transferencia son la elección para diseños complejos y aplicaciones de sobremoldeo, incluidas las piezas en las que el caucho se moldea sobre un inserto. El compuesto se fuerza desde un depósito hacia la cavidad, lo que proporciona mejor detalle y mejor control alrededor de los insertos que la compresión, a un mayor coste de utillaje.

Caucho moldeado a medida, del plano a la producción →

Moldeo por inyección

La inyección proporciona los ciclos más cortos y la mejor repetibilidad en volumen, con el coste de utillaje más alto en consecuencia. Cuando una pieza se produce en grandes cantidades anuales, el sobrecoste de utillaje se recupera rápidamente en tiempo de ciclo y tasa de rechazo. Para las piezas de plástico trabajamos con tres proveedores de producción de plástico bajo nuestra propia consulta, control de calidad y supervisión de entrega.

Piezas de plástico →

Cómo elegir entre ellos

Lo deciden el volumen y la geometría. Una pieza grande y sencilla con un volumen modesto apunta a la compresión. Una pieza detallada o con un inserto metálico apunta a la transferencia. Una pieza de gran volumen con repetibilidad estricta apunta a la inyección. Le diremos con qué utillaje trabajaríamos y por qué, incluido cuándo el utillaje más barato es la mejor decisión comercial para su cantidad.

Por qué quien fabrica el utillaje debería operarlo

Un molde diseñado por un taller que nunca va a operarlo se optimiza para facilitar el mecanizado y no para facilitar el moldeo. Nuestros cinco ingenieros de estructura de moldes diseñan el utillaje, nuestro propio taller lo fabrica y nuestros tres ingenieros de proceso de caucho lo operan, de modo que los problemas de línea de partición, rebaba y vulcanización los resuelven quienes los crearon.

Moldes de juntas tóricas →

Productos mencionados en esta guía

Moldes de caucho

Tenemos nuestro propio taller de fabricación de moldes e ingenieros de diseño estructural con experiencia, por lo que podemos diseñar y desarrollar moldes de caucho de forma independiente en lugar de subcontratar el trabajo.

Moldes para juntas tóricas

Un molde de junta tórica decide si todos los anillos que salen de él son iguales.

Piezas de plástico

Contamos con tres proveedores de producción de plástico, y nosotros mismos gestionamos la consulta, el control de calidad y la supervisión de la entrega.

Piezas de plástico a medida

Mientras que nuestra línea de piezas de plástico fabrica una pieza definida, esta línea empieza antes, a partir de un requisito y no de un plano terminado.

Respuestas rápidas

Se lo diremos con la cotización, junto con el razonamiento, porque la respuesta depende de su geometría y de su volumen anual.

Sí. Tenemos nuestro propio taller de mecanizado y taller de recubrimiento, de modo que la pieza metálica y el caucho adherido proceden ambos de nosotros.

Sí. Podemos diseñar y fabricar una variedad de moldes y utillajes, y si el utillaje se queda con nosotros o se le envía se acuerda antes de empezar.

Llévelo a una cotización

Envíe la medida, el medio y la cantidad, y aplicaremos a su pieza exactamente el razonamiento de esta guía.