무역 데스크가 아닌 후이저우의 인공 나무 공장
MG TREE는 광둥성 후이저우 볼루오현의 3,000제곱미터가 넘는 바닥에서 자체 잎과 잎을 성형하고, 자체 줄기를 완성하고, 자체 나무를 조립하고, 자체 상자를 포장합니다.
공장과 대화하세요우리가 하는 일
우리는 실내 조경용 인공 나무(올리브, 퀸팜, 레몬, 무화과나무, 목련, 동백나무, 유칼립투스, 빵나무)를 97cm에서 250cm까지 38개 모델로 제조합니다.
우리 디자인 팀은 잘 알려진 유럽 소매 브랜드를 위해 다양한 종류의 인공 식물 제품을 개발했으며 고객 참조를 통해 개발된 표준 모델과 맞춤형 디자인을 모두 생산합니다.
고객은 도시 조경, 테마파크, 상업 센터 및 대규모 이벤트 장소에 있으며, 이는 라이브 플랜팅이 유지하기 가장 어렵고 일관성을 유지하기 가장 어려운 4가지 환경입니다.
건물 내부에서 일어나는 일
현장 장비에는 금형 제작 장비, 조각 기계, 3D 프린터, 유리 섬유 와인딩 기계, 페인팅 장비 및 정전 페인팅 장비가 포함됩니다.
모든 나무가 통과하는 6단계
네일 정강이
강철 자루와 와이어 프레임을 절단하고 고정하여 완성된 캐노피를 지탱하는 가지와 몸통 뼈대를 형성합니다.
슬러리
줄기와 가지에 코팅을 하여 표면이 나무껍질의 질감을 갖게 하고 다음 단계에 적용한 색상을 유지시켜 줍니다.
착색
줄기, 가지, 나뭇잎은 승인된 기준에 따라 손으로 색상 마감 처리되어 배치의 모든 단위가 일치합니다.
냄비에 심다
줄기 조립체를 화분에 넣고 받침대에 무게를 싣고 나무가 직각으로 서도록 마감합니다.
모으다
잎은 합의된 잎 수에 따라 가지별로 맞춰지고 캐노피는 열리고 모양이 만들어집니다.
패키지
각 단위는 상자 사양에 따라 검사, 포장 및 포장된 후 상자가 컨테이너에 맞게 팔레트화됩니다.
사양을 유지하는 방법
원자재 확인
들어오는 폴리에틸렌과 폴리에스터는 금형을 로드하기 전에 승인된 재료 사양과 비교하여 점검됩니다.
성형검사
작업을 계속하기 전에 각 주형의 첫 번째 기사 잎과 잎의 잎맥 세부 사항, 가장자리 마감 및 미성형을 확인합니다.
색상 일치
배치가 표류하지 않도록 색상 구성요소를 매번 동일한 조명 아래에서 승인된 기준과 비교합니다.
조립 확인
조립 시 제품 사양과 비교하여 잎 수, 가지 레이아웃 및 줄기 정렬을 확인합니다.
포트 및 안정성 확인
화분에 심은 모든 유닛을 세우고 밀어서 무게가 있는 받침대가 나무를 똑바로 지탱하는지 확인합니다.
포장 확인
상자 치수, 상자당 개수 및 라벨링은 밀봉하기 전에 포장 사양과 비교하여 확인됩니다.
공장 감사
우리 협력 시설에서는 생산 작업 흐름, 품질 관리 시스템, 노동 조건 및 환경 조치를 다루는 공장 검사 보고서를 보유하고 있습니다. 구매자가 요청하면 문서가 제공됩니다.
제품 인증
원자재는 내부 규정 준수 표준에 따라 검토되며 재료 내구성, 부품 안전성, 시각적 시뮬레이션 및 구조적 안정성을 검사합니다. 요청 시 공식 제3자 인증이 준비되며 테스트 비용은 구매자가 부담합니다.
