絶縁体アセンブリの準備と一般的な間違い
絶縁体を組み立てる前に点検し、きれいにし、準備し、確認し、そしてほとんどのサービス故障を引き起こす4つのアセンブリ間違い。
何かが起きる前に行う4つのこと
Visual inspection first: check every unit for cracks, chips and bubbles on porcelain and glass types, or sheath damage on composite types, and reject any insulator with an obvious defect. Then cleaning: wipe the surface with a clean cloth to remove dust, dirt and oil, and for units going into polluted areas, clean with a neutral detergent and dry thoroughly. Then tools: prepare matched hardware, clevises, ball sockets, pins and clamps, along with torque wrenches and lifting tools, and confirm all hardware is galvanised and free of rust. Finally parameters: verify that insulator type, rated voltage and mechanical strength match the design requirements of the line or equipment.
ミズタケ1: オーバータイニング
ボルトまたはピンの過度のトルクは、絶縁体セメントをクラックするか、複合外装を損傷させます。 ダメージは通常、時間内に見えない状態であり、後で故障として表示します。 トルクレンチを使わず、触りません。
ミステーク2: ロック装置をスキッピング
コッタピンやスプリングワッシャーを圧入すると、ピンがサービスで緩み、ゆるいピンが最終的に文字列をドロップすることを意味します。 これは、文字列の切断と避ける最も簡単な原因の1つです。
ミズタケ3: 混合のタイプ
異なる電圧レベル、材料またはメーカーの絶縁体を1つの文字列で組み立てないでください。 混合された単位は負荷を不均等に共有し、不均等な共有は絶縁材の失敗につながります。 これは、結合のバリエーションにも適用されます。 16 mm と 16C のカップリングは同じ文字列には存在しません。
ミズタケ4: 荒い処理
アセンブリの間に絶縁体をドロップするか、またはドラッグすると、露出した眼が見えない隠された内部亀裂を引き起こします。 落とされたユニットは、在庫ではなくスクラップとして扱われるべきです。
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インストール前にユニットをテストする必要がありますか?
外観検査は最小限です。 バッチは、サンプルに大きな旅、スパークリングギャップ、絶縁抵抗のテストがあったところ、合理的な追加チェックです。
現場組立指導はありますか?
大規模なプロジェクトでは、エンジニアに現場の設置、デバッグ、建設のガイダンスを提供致します。

