Oberflächenveredelung

Unsere Ingenieure sind Fachleute darin, die perfekte Oberfläche für Ihr Produkt zu erzielen. Mit Lackieren, Dampfpolieren, Schleifen, Eloxieren und vielen weiteren Verfahren zur Auswahl erreichen Sie genau das gewünschte Erscheinungsbild. Lesen Sie, wie wir mit unseren verschiedenen Veredelungsleistungen schöne Teile sicherstellen, oder kontaktieren Sie uns für Ihr kostenloses Angebot

Eloxieren

Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Veränderung der Oberflächeneigenschaften bestimmter Metalle.

Wir können Aluminium, Magnesium und Titan eloxieren.

Es gibt viele Gründe für eine eloxierte Oberfläche. Sie verbessert den Korrosionsschutz, die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit, das Erscheinungsbild und die Haftung von Lacken und Grundierungen. Zudem senkt sie die elektrische Leitfähigkeit, hilft bei der Wärmeabfuhr und verringert die Oberflächenreflexion.

Wir arbeiten überwiegend mit Typ-II-Eloxal, bei dem die Oberfläche Farbstoffe und Beizen aufnimmt. Typ II eignet sich außerdem ideal als Basis für Lackierungen, was den Korrosionsschutz weiter erhöht.

Lackieren

Bei TCS können unsere Fachkräfte jede gewünschte Oberfläche erzeugen, darunter Hochglanz, matt, seidenmatt, Metallic-Effekte und individuelle Texturen. Wir führen auch farbabgestimmte Tönungen für transparente Kunststoffteile aus.

Darüber hinaus sorgen moderne Technologien nicht nur für Reinraumbedingungen in der Lackierzone, sondern stellen auch sicher, dass sämtliche Dämpfe und Schadstoffe aus dem Lackierprozess eine Reihe von Filtern und Abscheidern durchlaufen, sodass die abgeführte Luft sauberer austritt als zuvor. Das gehört zu unserem Bekenntnis zu verantwortungsvoller Fertigung auf Weltniveau.

Schleifen und Polieren

Nass- und Trockenschleifen dient häufig der Vorbereitung einer Oberfläche zum Lackieren, kann aber auch eigenständige Oberflächentexturen erzeugen, die fester Bestandteil des Endentwurfs sind. Wir erreichen hochwertige Oberflächen bis zur Spiegelpolitur, geeignet für Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe vom Typ PMMA. Seidenmatte und matte Texturen entstehen durch gröbere Schleifmittel, die ungerichtet und zufällig aufgebracht werden. Standard-Bürstfinish entsteht durch fortschreitendes Schleifen in nur einer Richtung.

Dabei kommen 3M-Scotch-Brite-Pads zusammen mit Aluminiumoxid-Schleifpapier zum Einsatz, um unser Finish der Klasse #4 oder #6 zu erreichen; wir können es aber auf jeden gewünschten Effekt anpassen.

Strahlen

Bei diesem Verfahren zur Oberflächentexturierung wird ein Teil in eine Kammer gebracht, in der die Oberfläche mit verschiedenen Strahlmitteln unter Druck beaufschlagt wird.

Zu den von uns eingesetzten Strahlmitteln zählen Sand, Granat, Walnussschalen und Hochdruckwasser; praktisch jedes andere Medium ist auf Anfrage möglich.

Welches Medium für Ihr Teil gewählt wird, hängt unter anderem vom gewünschten Texturergebnis, vom Ausgangswerkstoff des Produkts und von den geforderten Maßtoleranzen des Fertigteils ab.