La aleación decide qué puede tocar
Seis gamas agrupadas por aleación, para que el medio se ajuste al sustrato y al acabado que debe entregar.
Cuatro cifras fijan el coste operativo
Durabilidad, uniformidad de tamaño, estabilidad de dureza y generación de polvo, en ese orden, deciden lo que cuesta operar una cabina de granallado.
Producido según normas publicadas
Cada producto se fabrica según normas internacionales publicadas, y eso es lo que hace que una entrega se comporte como la anterior.
Sin hierro en piezas no férreas
Los medios de acero inoxidable, aluminio, zinc y cobre existen para que una pieza no férrea no se contamine con el proceso que la limpia.
Gama de productos
Seis gamas agrupadas por aleación. La aleación decide qué puede tocar el medio; la forma decide si limpia o refuerza; el tamaño decide hasta dónde llega.
Granalla de alambre cortado de acero inoxidable
Medio inoxidable en forma cortada y acondicionada para shot peening y para limpiar piezas que no deben quedar con hierro.
Granalla de alambre cortado de aluminio
Medio de baja densidad para desbarbar y blanquear fundiciones de aluminio y zinc sin atacar la superficie.
Granalla de alambre cortado de zinc
Medio de zinc para electrocincado avanzado y para limpiar fundiciones de zinc con un medio de su propia aleación.
Granalla de alambre cortado de cobre
Medio de cobre para limpiar y acabar componentes de cobre y latón sin introducir un metal distinto.
Granalla de alambre cortado de acero al carbono
El medio de trabajo por excelencia para desincrustar, limpiar y granallar acero, en forma cortada y acondicionada en toda la gama de tamaños.
Las cifras de la fábrica
Sectores a los que abastecemos
Dónde se utilizan los medios Sukie. Cada sector cambia una de tres cosas: el sustrato, el acabado que hay que entregar o la norma frente a la que se verifica el proceso.
Automoción y motocicleta
Engranajes, rodamientos, muelles y carcasas fundidas en la misma línea, cada uno con una aleación y un grado de medio distintos.
Aviación
Shot peening de componentes de estructura y motor, ejecutado según normas internacionales publicadas.
Fundición a presión y fundición no férrea
Desbarbado, desrebabado y blanqueado de fundiciones de zinc y aluminio sin atacar la superficie.
Fabricación de muelles y engranajes
Tensión de compresión en muelles, engranajes y pistas de rodamiento, donde la vida a fatiga es el entregable.
Construcción naval y estructura metálica
Preparación superficial de chapa, cilindros, estructuras y maquinaria metalúrgica a gran volumen.
Cómo se tramita un pedido
Díganos el sustrato
El material de la pieza decide la aleación del medio antes de considerar cualquier otra cosa.
Limpiar o reforzar
La limpieza usa granalla tal como se corta, que corta más. El shot peening usa granalla acondicionada, redondeada. No son intercambiables.
Tamaño según el detalle
El tamaño de grano se elige por el hueco más pequeño al que debe llegar el medio y la cobertura requerida, no por el tamaño de la pieza.
Muestra y ensayo
Una cantidad de ensayo en su propia máquina resuelve aleación, forma y grado más rápido que cualquier comparación de fichas técnicas.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre la granalla tal como se corta y la acondicionada?
La granalla tal como se corta es cilíndrica con cantos vivos y corta con más agresividad, lo que conviene al desincrustado y la limpieza. La acondicionada está redondeada, y el shot peening la exige porque un canto vivo al golpear puede iniciar la fisura que el proceso pretende evitar.
¿Por qué no usar medio de acero en piezas de aluminio?
El medio de acero incrusta partículas férreas en la superficie más blanda. Esas partículas se oxidan, manchan y pueden iniciar corrosión galvánica, y el fallo suele aparecer meses después del envío, lo que encarece rastrearlo hasta la línea de granallado.
¿Por qué elegir granalla de alambre cortado en lugar de granalla fundida?
El alambre cortado empieza uniforme porque cada partícula se corta del mismo alambre trefilado a una longitud igual a su diámetro. Esa uniformidad se mantiene al desgastarse, lo que conserva constante el acabado y reduce los finos que debe retirar el separador.
¿Pueden enviar muestras antes de que pidamos?
Sí. Indíquenos el sustrato, el acabado requerido y la máquina, y enviaremos la aleación, la forma y el grado que recomendaríamos junto con la ficha técnica. Un ensayo en su máquina define la especificación más rápido que una comparación sobre el papel.
Hable con Sukie sobre su línea de granallado
Indíquenos el sustrato, el acabado que debe entregar y la máquina que utiliza, y le recomendaremos la aleación, la forma y el rango de tamaños adecuados.