단계별
프로세스 실행 방법
범위 정의
문제: 구매자는 역할이 아닌 제품별로 주문하다 보니 결국 키트에 공백이 생깁니다.
처리 방법: 파이프 용접공, 생산 MIG 용접공, 유지보수 용접공에게 각각 필요한 역할별로 키트를 매핑합니다.
프로세스 매칭
문제: 모든 공정마다 장갑을 하나씩 구매하므로 대부분의 경우 잘못된 것입니다.
처리 방법: 장갑은 공정에 맞게 선택됩니다. 스틱, MIG, TIG, 고열 및 저온 취급 각 범위에 모델이 있습니다.
사이즈 계획
문제: 크기 분할이 추측되고 잘못된 크기가 수년 동안 재고로 남아 있습니다.
처리 방법: 대량 주문 전에 크기 세트를 샘플링하여 분할이 인력과 일치하도록 할 수 있습니다.
통합생산
문제: 별도의 공급업체는 별도의 리드타임과 별도의 배송을 의미합니다.
처리 방법: 46개 모델은 모두 동일한 공장에서 생산되며 한 번의 주문으로 함께 배송됩니다.
채움
문제: 소모품은 다양한 속도로 소진되며 재주문이 계속됩니다.
처리 방법: 우리는 수년 동안 동일한 모델을 사용할 수 있도록 유지하므로 보충은 새로운 선택이 아닌 반복 주문입니다.
용접 재킷, 앞치마, 슬리브를 케블라 실로 조립하는 재봉 라인입니다.
모든 일은 하나의 사이트에서 일어납니다
2010년부터 광시에 있는 12000m2 규모의 자체 현장, 180명 이상의 직원, ISO 9001 품질 관리, 원자재부터 포장까지 5단계 검사, 제품에 대한 CE, ANSI 및 AS/NZS 준수를 통해 용접 안전 제품을 제조하고 있습니다.
- 원재료 검사 : 가죽과 FR 원단은 재단 전 두께, 결, 색상 일관성, 결함 등을 검사합니다.
- 절단 제어: 패널은 각 모델에 설정된 패턴으로 절단되며 가죽 결이 올바르게 작동하도록 낭비와 방향을 확인합니다.
- 인라인 봉제 확인: 의류가 제작되는 동안 케블라 실, 스티치 밀도 및 보강 지점을 라인에서 확인합니다.
- 완제품 검사: 모델 사양에 따라 크기, 잠금 장치, 스냅, 스트랩 및 라벨링이 확인됩니다.
- 포장 검사: 배송 전에 수량, 크기 분할, 내부 포장 및 상자 표시를 주문과 비교하여 확인합니다.
자주 묻는 질문
전체 용접기 키트 공급에 대한 질문
장갑, 의류, 액세서리를 하나의 컨테이너에 담아 배송할 수 있나요?
예. 모든 것이 동일한 현장에서 생산되므로 혼합 주문이 함께 배송됩니다.
어떤 장갑이 어떤 공정에 적합한지 결정하는 데 도움을 주시나요?
예. 프로세스와 듀티 사이클을 알려주시면 제품군에서 추천해 드리겠습니다.
한 주문에서 품목별로 수량이 다를 수 있나요?
예, 수량과 크기 분할은 모델별로 설정됩니다.