多くの顧客は、自分でアートワークをカットしたり、デザインに必要なものが半球であるため、完成した球ではなく半球を購入します。 2 つの半分を閉じて真の球にするかどうかは、ほぼ完全にエッジの準備にかかっています。
当社の回転半球には 45° の溶接溝が付いています。溝は半分を位置合わせし、溶接の位置を決め、その後の研削と研磨を簡単にします。手作業で組み立てられた半球にはこれがないため、正確に閉じるのがはるかに困難です。
ステップバイステップ
形成ルートを選択してください
溶接のために回転させて球状にします。滑らかな面を持つ小さいサイズ用のスタンプです。そのサイズで金型が存在しない場所でのみ組み立てられます。
厚さを選ぶ
大きなバリを避けるために、プラズマ カッターの最大切断能力を超えないようにしてください。防火作業では6mmが一般的です。
修正してスポット溶接する
1 つの半球をベンチに固定し、2 つ目の半球をクレーンで所定の位置に積み込み、5 ～ 8 点をスポット溶接します。
溝を完全溶接します
45° の溝の内側に完全な溶接を実行します。
研ぐ前にカットする
アートワークをカットする場合は、最初にカットしてください。溶接部分の一部は切断によって除去されるため、切断後の最終研磨は時間を節約します。
研磨して仕上げる
すべての切断端の溶接部やバリを研磨して取り除き、ペイントするか、緑青を付けるまで放置します。
内容
- ∅89mm ～ ∅3500mm の回転半球上の 45° 溶接溝
- スピニング加工による厚み2mm～16mm
- 小型ワーク用の半球刻印 ∅19mm ～ ∅700mm
- 手作業で組み立てられた半球 ∅200mm ～ ∅3500mm、金型制限なし
半球から球へのアセンブリに関するよくある質問
45°の溝は必要ですか?
2 つの半分を溶接して球体にする場合は、はい。それはきれいなジョイントと喧嘩の違いです。
どの厚さを注文すればよいですか？
お使いのプラズマカッターに合わせてください。あなたの機械が最大 6mm を切断する場合は、4mm または 5mm を注文してください。当社の工場では、Hypertherm Powermax45 を使用して、能力 16 mm、500 mm/min で切断します。
アートワークを切断する前に溶接部を研磨する必要がありますか?
いいえ、最初にカットします。溶接部分の一部は切断中に除去されるため、後で研削することで時間を大幅に節約できます。
最初のサンプルとして注文するのに最も経済的なサイズはどれですか?
∅600mm（24インチ）。宅配便の請求可能重量は、荷物のサイズと総重量を比較し、半球が大きいほどすぐに高価になります。