DLCNC は機械に使用するスペアパーツの調達・供給を全面的にサポートします。
図面またはドリルデータを WhatsApp またはメールでお送りください。本サイトにフォームはありません。
製品概要
消耗品は、穴精度が管理範囲内に保たれる期間を左右します。工具の研磨と管理、プレッシャーフットの状態、ピンの状態、真空圧は、いずれも穴位置精度に影響する要因として挙げられています。工具の供給を別途の購買ではなく機械の一部として扱うのはこのためです。
機械スペアは、実際に機械へ搭載しているブランドに合わせて在庫しているため、故障した部品を代替品ではなく同一仕様で交換できます。
技術的特長
- 全径・全仕様の PCB ドリルビット
- 全径・全仕様の PCB ミリングカッター
- コレット
- ボールねじ(THK、Hiwin および同等品)
- スライドブロック付きガイドレール(THK、Hiwin および同等品)
- インバーター(Delta および同等品)
- スピンドル(Westwind および国産品)
- ベアリング、コレット、アーマチュア、皿ばね
- PLC カード
主なメリット
機械全体を一元供給
切削工具と機械スペアを、機械を製造した同じ供給元から入手できるため、仕様が確実に一致します。
すでに使い慣れたブランド
THK および Hiwin のリニアモーション部品、Delta のインバーター、Westwind のスピンドルです。
全径に対応
ドリルビットとミリングカッターは、固定のカタログ範囲ではなく、全径・全仕様でご用意します。
保守計画をサポート
保守ガイドラインに掲載した日常・週次・月次の保守項目に合わせてスペアを在庫しています。
対象となるお客様
- DLCNC 機を稼働し、実用的なスペア在庫を保有する工場
- 日常・週次・月次の保守計画に従う保全チーム
- 混在径のドリルビットとミリングカッターを調達する購買担当者
- 1 点の消耗部品の入荷待ちで機械が停止する
- ドリルビットの品質にばらつきがあり、バッチ間で穴精度が変動する
- ガイドレールが粉塵で汚染され、リニアスケールの精度が低下する
使用および保守ガイド
始業前
外観、スピンドル、ツールカセット、工具、コンピューター、電装盤、潤滑油、冷却液、エア配管、工具箱、工具棚を点検します。スピンドルを低速で 10 分以上運転します。
毎週
まず電源を遮断します。機内外の清掃、ワークテーブルの給脂、コレットの清掃と給脂、コンピューターケーブルの整理を行います。夜勤で約 1 時間を要します。
毎月
ガイドレールカバーの取り外し、清掃、給脂、リミットスイッチの点検、電装盤ファンフィルターの確認を追加します。保全担当者の立ち会いのもとで約 1 時間半を要します。
精度が低下したとき
4 つの要因を順に確認します。設備の状態、次に加工条件、次に工具の状態、最後に作業者の作業方法です。
品質管理と認証
- ISO-9001 品質認証を 2012 年に取得
- 四川省当局により国家ハイテク企業に認定
- PCB ルーターマシン向け自動ピン挿入機能の特許を 2019 年 11 月に取得
- 西華大学との共同知的装備技術研究開発センター
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PCB ドリルビット・ミリングカッター・消耗部品に関するよくあるご質問
他社製の機械向けにもドリルビットを供給できますか
可能です。PCB ドリルビット、ミリングカッター、コレットは、お送りいただいたリストに基づき全径・全仕様で供給します。
ボールねじとガイドレールはどのブランドを在庫していますか
ボールねじ、スライドブロック付きガイドレールとも、THK、Hiwin および同等品を取り扱っています。
交換用スピンドルを供給できますか
Westwind および国産スピンドルのいずれも供給可能です。まず機種名と現在のスピンドル仕様をご確認ください。
注文方法を教えてください
径と数量を記載した部品リストをメールまたは WhatsApp でお送りください。部品の写真や機械の銘板があると、仕様の確認がより確実になります。
PCB ドリルビット・ミリングカッター・消耗部品についてご相談ください
基板形式、穴またはスロットの形状、必要な生産量をお送りください。定型の営業文ではなく、技術者から回答いたします。
CAD ファイルや図面は、ご依頼に応じて WhatsApp またはメールで受け付けます。フォームへの入力は不要です。
