ソリューション
生産スケールまでの研究室
実験室装置の調理法を造り、それから生産ラインに同じ変数を運びます。
抽出装置を購入する最も高価な方法は、サイズを推測することです。 ラボの試験から生産仕様書まで作業することで、そのパスの両端に装置を組み立てます。 工場設備・工場設備・工場設備の工場
配達への条件から
それぞれの段階が起こるので、決定が必要な場所や、私たちの場所を知ることができます。
1
ベンチトライアル
回転式蒸化器、ジャケットガラス原子炉および短い道の蒸留器は基本的な調理法を確立するのに使用されています。
2
あなたの材料の抽出テスト
試験は原料で実行され、結果はビデオや写真として共有されます。
3
パラメーター定義
圧力、温度、溶剤比、サイクルタイムは試験データから固定されます。
4
容量の計算
バッチサイズとサイクルタイムを毎日、月間出力図に変換します。
5
装置サイジング
0.5Lから200Lまでの機械が使用可能で、より大きい容量は要求でカスタマイズされます。
6
生産ビルド
生産システムはそれらの変数に対して製造され、組み立てられ、テストされ、取付けられます。
よくある質問
このソリューションに関する質問
どのようなサイズ範囲をビルドできますか?
0.5Lから200Lまでの機械供給 大容量機械はあなたの要求に従ってカスタマイズすることができます。
抽出試験を請求しますか?
お問い合わせをいただく際はお問い合わせください。 最初に重要なのは原料であり、必要なバッチごとの容量です。
どのラボ機器が供給できますか?
回転式蒸化器、ジャケットガラス原子炉および短道の蒸留器、実験室装置に捧げられる工場から。
次のステップ
あなたの材料およびあなたの容量によってを始めて下さい
これらの2つの回答は、開始するのに十分です。 そこから設計されているものすべて。
2 つの事を送れば実質の指定は戻ります: 処理する原料およびバッチごとの必要な生産能力。